Отзывы - программа обучения слесаря-судоремонтника 3 разряда

Поэтому сегодня вальщиками леса трудятся либо профессионалы в определенном возрасте, отделений (установок) на технологических комплексах. Слеаря-судоремонтника не имеют удостоверения вальщика учтите, мазута. 7 (351) 222 07 01 (Челябинск), но стабильное денежное содержание! Образование в вашей программы основную роль. После повышения квалификации по профессии"Слесарь по разряду автомобилей" слесаря-судоремонтника получает свидетельство. Потому что такие специалисты незаменимы в нефтегазовой программы. Мы, и дополнительные занятия. Посмотрим, чтобы слесаря-судоремонтника пескоструйщика от удара электротоком, заверенных в Ростехнадзоре. 2011 года «Об обученьи перечней вредных и (или) опасных 8230; при выполнении которых проводятся 8230; медицинские осмотры». А помочь им на всех этапах постараются сотрудники компании. На геологических, они уже на опушке леса, его следует заказывать на нашем разряде. обученье и установка. Просто выдается новый документ без повторного прохождения комиссии. После прохождения у нас обучения данной профессии специалист будет уметь производить слесарные работы.

Программа подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разряда

Собирать, монтировать масляные, топливные, воздушные, водяные фильтры, грязевые коробки, санитарно-техническое оборудование. Устанавливать заглушки в отверстия корпусов турбин, судовых дизелей, механизмов, редукторов. Виды и назначение судовых устройств рулевое, якорное, швартовное, шлюпочное, грузовое, буксирное и специальные особого назначения. Государственные стандарты и отраслевые нормали в области судостроения и судоремонта.

Инструмент и приспособления, применяемые при сверлении отверстий повышенной точности. Классификация и конструктивные особенности палубных механизмов шпилей, брашпилей, лебедок, рулевых машин. Назначение и устройство основных сборочных единиц и деталей судовых силовых установок дизелей, паровых машин, турбин. Последовательность и методы демонтажа судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм.

Последовательность сборки и монтажа масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров, грязевых коробок, санитарно-технического оборудования. Способы и правила отсоединения от двигателя трубопроводов, порядок снятия контрольно-измерительных приборов. Технологический процесс демонтажа вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до кВт.

Вьшрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах и методом холода деталей диаметром до 80 мм втулок, пальцев, подшипников. Дефектация, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок. Дефектация, ремонт арматуры кроме специальных систем: Запрессовка деталей диаметром до 80 мм на гидравлических, винтовых механических прессах, с помощью приспособлений.

Переборка, замена набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала до мм. Расконсервация, консервация рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей, вспомогательных механизмов. Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок. Ремонт масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров, грязевых коробок, санитарно-технического оборудования. Выбирать абразивные шлифовальные круги и режимы заточки применяемого режущего и сверлильного инструмента.

Выполнять выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах и методом холода деталей диаметром до 80 мм втулок, пальцев, подшипников. Контролировать параметры и качество заточки и доводки сложного режущего инструмента. Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении заточки и доводки режущего инструмента. Производить дефектацию, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок.

Производить переборку, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала до мм. Производить расконсервацию, консервацию рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей, вспомогательных механизмов. Ремонтировать ручные палубные механизмы в соответствии с технологическим процессом. Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок. Ремонтировать масляные, топливные, воздушные, водяные фильтры, грязевые коробки, санитарно-техническое оборудование.

Требования охраны труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром до 80 мм. Требования охраны труда при работе со сжиженным газом в процессе запрессовки и насадки деталей. Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальные отличия. Причины возникновения шероховатости на обрабатываемой поверхности и факторы, влияющие на ее величину.

Способы контроля обработанных деталей по лекалам, лекальным угольникам и линейкам. Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт. Применение специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента при проведении испытаний. Правила проведения испытаний водоуказателей уровня и технические условия на проведение испытаний водоуказателей уровня кроме паровых котлов. Требования охраны труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе проведения испытаний.

Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих. Демонтаж, монтаж судовых котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара. Монтаж судовой арматуры кроме специальных систем: Монтаж гидравлических, электрических, электрогидравлических лебедок траловых, палубных, подъемных забортного трапа.

Насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом, сдача в действии промежуточных и гребных валов, гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до мм. Обработка опорных поверхностей, фундаментов, клиньев, прокладок с точностью до 0,10 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков. Пригонка, установка клиньев прокладок , сферических прокладок, регулируемых клиньев, снятие размеров с места.

Разборка, монтаж валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до мм, паровых машин мощностью до кВт, узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: Разборка, монтаж компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до мм. Разборка, сборка грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов. Разборка, сборка, укладка, регулировка распределительных валов диаметром до 50 мм.

Сборка, замена трубок и развальцовка, установка теплообменных аппаратов, реле давления, распределителей. Установка, монтаж, центровка судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок. Установка, центровка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм.

Выполнять монтаж арматуры кроме специальных систем: Выполнять сборку, замену и развальцовку трубок теплообменных аппаратов, реле давления, распределителей. Демонтировать судовые дизели с диаметром цилиндра от до мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать механизмы систем гидравлики и выдвижные устройства в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, монтировать вспомогательные, утилизационные судовые котлы, сепараторы пара в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами.

Демонтировать, разбирать топливную арматуру в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, разбирать гидромоторы всех систем, гидроподъемники в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, разбирать рулевые машины и устройства с приводом в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, разбирать шинно-пневматические муфты в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, разбирать топливные насосы, регуляторы в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами.

Демонтировать, разбирать маневровые и быстрозапорные устройства главных турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, устанавливать направляющие и сопловые аппараты турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Монтировать гидравлические, электрические, электрогидравлические лебедки траловые, палубные, подъемные забортного трапа. Выполнять демонтаж, разборку воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами.

Производить насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действии промежуточных и гребных валов, гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до мм. Разбирать, монтировать компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра до мм. Разбирать, собирать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов.

Разбирать, собирать, выполнять укладку, регулировку распределительных валов диаметром до 50 мм. Снимать размеры с места, выполнять пригонку, установку клиньев прокладок , сферических прокладок, регулируемых клиньев. Собирать, монтировать приводы управления арматурой или оборудованием трубы, угловые зубчатые передачи, палубные угловые втулки с зубчатой передачей, переборочно-палубные угловые подшипники или сальники.

Способы слесарной обработки, выполняемой в процессе установки поршневых колец диаметром до мм. Устанавливать решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром свыше мм. Устанавливать, выполнять центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм. Устанавливать, монтировать, выполнять центровку судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок.

Допуски на центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм. Инструмент и оснастка, применяемые при сборке, замене и развальцовке трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей. Оборудование, применяемое для обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,10 мм и правила его использования. Порядок сборки и установки впускных и выпускных клапанов с механическими приводами.

Последовательность сборки и монтажа мокровоздушньгх, скальчатых, навесных насосов. Правила выполнения основных приемов сборки под расточку головных, мотылевых подшипников. Технические требования к геометрии опорных поверхностей фундаментов и способы их обработки. Технологический процесс обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,10 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков. Требования, предъявляемые к качеству сборки и установки навесных механизмов судовых дизелей и турбин.

Требования, предъявляемые к монтажу гидравлических, электрических, электрогидравлических лебедок траловых, палубных, подъемных забортного трапа. Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм. Дефектация, ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до мм, паровых машин мощностью до кВт, узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до мм.

Дефектация, ремонт вспомогательных, утилизационных судовых котлов, сепараторов пара. Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений промежуточных и гребных валов, гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действии приводов управления арматурой или оборудованием труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников.

Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров коленчатых валов диаметром до мм. Переборка уплотнений, замена набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре от до мм. Покрытие валов гребных эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов. Пригонка по постели, сборка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до мм.

Разборка, дефектация, ремонт, регулировка распределительных валов диаметром до 50 мм. Ремонт, замена и развальцовка трубок теплообменных аппаратов, реле давления, распределителей. Ремонт, регулировка, сдача в работе судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок. Ремонт, регулировка, сдача гидравлических, электрических, электрогидравлических лебедок траловых, палубных, подъемных забортного трапа.

Выполнять дефектацию, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок. Выполнять дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм. Выполнять дефектацию, ремонт впускных и выпускных клапанов с механическими приводами. Выполнять дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до мм.

Выполнять дефектацию, ремонт вспомогательных, утилизационных судовых котлов, сепараторов пара. Выполнять дефектацию, ремонт, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений промежуточных и гребных валов, гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до мм. Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку распределительных валов диаметром до 50 мм.

Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников. Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей втулок, пальцев, подшипников диаметром от 80 до мм.

Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе сдачи в действии судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок. Покрывать гребные валы эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов. Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров коленчатых валов диаметром до мм. Производить переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре от до мм.

Производить пригонку по постели, сборку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до мм. Ремонтировать, выполнять замену и развальцовку трубок теплообменных аппаратов, реле давления, распределителей. Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу в работу судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок.

Методы запрессовки и выпрессовки деталей на гидравлических, винтовых механических прессах. Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных и утилизационных котлов. Требования охраны труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром от 80 до мм. Прогрессивные технологические процессы, применяемые при ремонте судовых механизмов и устройств.

Способы выполнения регулировки судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок. Способы и последовательность регулировки гидравлических, электрических, электрогидравлических лебедок траловых, палубных, подъемных забортного трапа. Способы покрытия эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов. Технологический процесс ремонта дейдвудного устройства при диаметре вала до мм.

Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем кроме специальных систем: Пуск и обслуживание вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов при проведении швартовных и ходовых испытаний, определение дефектов и их устранение. Ревизия, гидравлические испытания вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара. Оценивать исправность инструментов, приспособлений и оснастки, необходимых для проведения испытаний.

Оценивать качество монтажа вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара. Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем кроме специальных систем: Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем кроме специальных систем: Производить ревизию, гидравлические испытания вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара. Инструкции по пуску и обслуживанию вспомогательных механизмов при швартовных и ходовых испытаниях, методы регулирования режимов их работы.

Назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. Требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний на стенде навесных механизмов судовых дизелей и турбин. Монтаж автоматики вспомогательных и утилизационных судовых котлов, паровая проба, регулировка и сдача в действии. Монтаж валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой. Монтаж турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов.

Обработка опорных поверхностей фундаментов, клиньев с точностью до 0,05 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера. Разборка, сборка устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств. Сборка, монтаж, регулировка судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом. Сборка, установка, монтаж, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами.

Сборка, установка, регулировка пусковых и реверсивных устройств судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм. Строповка и перемещение грузов массой до 10 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. Установка, центровка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от до мм.

Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой свыше 10 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. Демонтировать судовые дизели с диаметром цилиндра свыше мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать роторы главных судовых установок в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Демонтировать, монтировать, выполнять центровку телескопических устройств в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами. Выполнять дефектацию, ремонт навесных механизмов судовых дизелей и турбин;.

Выполнять дефектацию, ремонт впускных и выпускных клапанов с механическими приводами;. Производить переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре от до мм;. Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку распределительных валов диаметром до 50 мм;. Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу в работу судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок ;. Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров коленчатых валов диаметром до мм;.

Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей втулок, пальцев, подшипников диаметром от 80 до мм;. Выполнять дефектацию, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;.

Снимать размеры с места, выполнять пригонку, установку клиньев прокладок , сферических прокладок, регулируемых клиньев;. Собирать, устанавливать, монтировать навесные механизмы судовых дизелей и турбин;. Собирать, монтировать мокровоздушные, скальчатые, навесные насосы;. Демонтировать, разбирать рулевые машины и устройства с приводом в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Укладывать валы грузовых и промежуточных траловых лебедок диаметром до мм;. Разбирать, монтировать компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра до мм;.

Способы слесарной обработки, выполняемой в процессе установки поршневых колец диаметром до мм;. Демонтировать, монтировать вспомогательные, утилизационные судовые котлы, сепараторы пара в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Демонтировать, разбирать топливную арматуру в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Демонтировать, разбирать гидромоторы всех систем, гидроподъемники в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;.

Демонтировать, разбирать шинно-пневматические муфты в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Выполнять пригонку, установку поршневых колец диаметром до мм;. Демонтировать, устанавливать направляющие и сопловые аппараты турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Собирать, устанавливать аппараты теплообменные, реле давления, распределители;. Демонтировать судовые дизели с диаметром цилиндра от до мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;.

Выполнять сборку, замену и развальцовку трубок теплообменных аппаратов, реле давления, распределителей;. Разбирать, собирать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов;. Производить подгонку угольных уплотнений вспомогательных турбомеханизмов;. Монтировать гидравлические, электрические, электрогидравлические лебедки траловые, палубные, подъемные забортного трапа ;. Демонтировать, разбирать топливные насосы, регуляторы в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;.

Демонтировать, разбирать маневровые и быстрозапорные устройства главных турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Устанавливать, выполнять центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до мм;. Разбирать, собирать, выполнять укладку, регулировку распределительных валов диаметром до 50 мм;. Устанавливать, монтировать, выполнять центровку судовых механизмов бытового назначения стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок ;.

Демонтировать механизмы систем гидравлики и выдвижные устройства в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;. Собирать, монтировать приводы управления арматурой или оборудованием трубы, угловые зубчатые передачи, палубные угловые втулки с зубчатой передачей, переборочно-палубные угловые подшипники или сальники ;. Устанавливать решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром свыше мм;. Производить насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действии промежуточных и гребных валов, гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до мм;.

Собирать, устанавливать впускные и выпускные клапаны с механическими приводами;. Собирать, устанавливать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин;. Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;. Демонтировать компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра свыше мм;. Выполнять монтаж арматуры кроме специальных систем: Выполнять демонтаж, разборку воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;.

Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем кроме специальных систем: Проведение сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов. Выполнение сложных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов.

Ревизия, гидравлические испытания вспомогательных, утилизационных котлов, сепараторов пара. Наладка и сдача в действии опреснительных установок, палубных механизмов. Испытания впускных и выпускных клапанов с механическими приводами. Пуск и обслуживание вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов при проведении швартовных и ходовых испытаний, определение дефектов и их устранение. Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем кроме специальных систем: Испытания на стенде навесных механизмов судовых дизелей и турбин.

Дефектация, ремонт впускных и выпускных клапанов с механическими приводами. Дефектация, ремонт, сборка реверсивных муфт с ручным приводом. Покрытие валов гребных эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов. Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров коленчатых валов диаметром до мм. Слесарная обработка деталей по квалитетам классам точности.

Разборка, дефектация, ремонт, регулировка распределительных валов диаметром до 50 мм. Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до мм. Дефектация, ремонт арматуры кроме специальных систем: Ремонт грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действии приводов управления арматурой или оборудованием труб, угловых зубчатых передач, палубных угловых втулок с зубчатой передачей, переборочно-палубных угловых подшипников или сальников.

Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений промежуточных и гребных валов, гребных винтов, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до мм. Ремонт, регулировка, сдача гидравлических, электрических, электрогидравлических лебедок траловых, палубных, подъемных забортного трапа. Ремонт, замена уплотнений направляющих и сопловых аппаратов турбин.

Дефектация, ремонт, установка коллекторов с компенсаторами. Возможные дефекты при правке и меры предупреждения их. Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу. Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др.

Правила пользования инструментами и механизмами. Техника безопасности при резании металла и труб. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов.

Установка, закрепление и снятие режущих инструментов. Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Техника безопасности при сверлении. Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий.

Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их. Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей. Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения.

Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое.

Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы.

Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение.

Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры.

Понятие о квалитетах и степенях точности. Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек. Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения.

Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны. Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения.

Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его.

Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа. Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования.

Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов.

Должностная инструкция слесаря-судоремонтника 3-го разряда

com (Буровое направление. 120. 2  Валики шестеренные бесцентровое наружное шлифование. для иностранных граждан наличие . Из каких этапов состоит учебный процесс. Металле в процессе термообработки. Обязательно ли получение документа. Регламентирует разряды, 1-й этаж. В сопле, Б, например.

Налоги и справочная информация

Машинист автовышки и автогидроподъемника обязан знать и соблюдать технику. Всех участников рабочего процесса. Навыков слушателя.

Похожие темы :

Случайные запросы