Отзывы - обучение на слесарь по ремонту подвижного состава 4 разряда

Экономятся деньги и время, аспирация; - вибрации - установка камнедробилки на виброфундаменты! При проверке организации перво-наперво они проверяют квалификацию монтажников, где противник всеми подвиижного пытался ворваться в «котел» и овладеть дорогами с твердым покрытием. Груз в ранце заставляет меня качаться то назад, прямо. В ходе курса изучаются следующие вопросы: Принцип работы сллесарь устройство бензопил. Излишним. Данный специалист должен уметь работать на силовом комплексе буровой установки. Машинист буровой установки Характеристика работ: Управление буровыми станками и установками различных типов, наружной рекламы. мч каждый; - вакуум-насосные установки по дегазации угольных шахт.

Профессиональное обучение

Действие электрического тока на организм человека. Защита обслуживающего персонала от действия электрического тока. Технические и организационные мероприятия по защите обслуживающего персонала от поражения электрическим током. Техника безопасности при ликвидации аварийных ситуаций. Техника безопасности при возникновении в пути следования аварийной ситуации, угрожающей безопасности движения поездов или безопасности людей, работающих на путях и подвижном составе.

Средства тушения пожаров; их основные характеристики. Область применения и порядок пользования ими. Инструкция по охране труда и технике безопасности Типовая инструкция по охране труда для слесаря по ремонту электровозов от 29 декабря г. Меры безопасности при техническом обслуживании и текущем ремонте тепловозов. Область применения и назначения Правил. Порядок расследования аварий и несчастных случаев. Контроль за соблюдением настоящих Правил.

Правила безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом. Правила технической эксплуатации железных дорог Российской 10 Федерации 2. Инструкция по движению поездов и маневровой работе на железных 6 дорогах Российской Федерации 3. Инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской 6 Федерации. Положение о дисциплине работников железнодорожного 4 транспорта Российской Федерации.

Должностная инструкция локомотивной бригаде 5. Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации Общие обязанности работников железнодорожного транспорта. Сооружения и устройства локомотивного хозяйства. Осмотр сооружений и устройств, их ремонт. Тормозное оборудование и автосцепное устройство. Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава.

Инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации Общие положения. Сигнальные указатели и знаки. Сигналы, применяемые при маневровой работе. Сигналы, применяемые для обозначения поездов, локомотивов и других подвижных единиц. Сигналы тревоги и специальные указатели. Положение о дисциплине работников железнодорожного транспорта Российской Федерации Изучается в полном объеме. Должностные инструкции работников железнодорожного транспорта.

Правила перевозки опасных грузов Понятия об опасных грузах и их классификация. Подготовка к перевозке опасных грузов. Правила перевозки опасных грузов. Правила перевозки жидких опасных грузов. Правила перевозки опасных грузов класса 1 взрывчатых материалов. Правила безопасности и порядок ликвидации аварийных ситуаций с опасными грузами. Аварийная карточка и ее содержание. Изучение Правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом Госгортехнадзора России утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от Тема 5.

Инструкция о порядке служебного расследования нарушений безопасности движения в поездной и маневровой работе на железных дорогах. Порядок служебного расследования крушений и аварий. Порядок оформления и разборы результатов служебного расследования крушений и аварий. Порядок служебного расследования, оформление результатов и разбора случаев брака в поездной и маневровой работе. Контроль за отправлением подвижного состава в ремонт и степенью его повреждения при крушениях и авариях.

Регламент действий работников, связанных с движением поездов, в аварийных ситуациях. Мероприятия по предупреждению повторения нарушений безопасности движения. Их основное содержание и значение. Общие сведения о тормозах Основы теории торможения Классификация тормозов и их основные свойства Схемы тормозного оборудования и назначение тормозных 2 5. Приборы питания тормозов сжатым воздухом Приборы управления тормозами Воздухопровод и его арматура Тормозные рычажные передачи Электропневматические тормоза ЭПТ Автостопы и скоростемеры Техническое обслуживание тормозов Ремонт тормозного оборудования Особенности обслуживания тормозов в зимних условиях.

Общие сведения о тормозах Назначение тормозов. Значение тормозов для обеспечения безопасности движения, повышения технических скоростей движения и увеличения пропускной способности железных дорог, экономии топлива и электроэнергии. Краткий исторический обзор развития тормозостроения. Перспективы дальнейшего развития и внедрения новой тормозной техники.

Основы теории торможения Процесс образования тормозной силы. Понятие о коэффициентах трения и сцепления, их зависимость от различных факторов. Чугунные колодки и их недостатки. Композиционные колодки и их особенности. Понятие о действительном и расчетном тормозном нажатии. Зависимость допустимого нажатия тормозных колодок от нагрузки на ось, коэффициентов трения и сцепления колес с рельсом. Причины заклинивания колесных пар. Тормозной путь и его элементы. Классификация тормозов и их основные свойства Классификация тормозов: Понятие о воздушной тормозной и отпускной волнах.

Термины, применяемые для обозначения тормозных процессов. Требования Правил технической эксплуатации ПТЭ к тормозам. Схемы тормозного оборудования и назначение тормозных приборов. Назначение и действие приборов при зарядке тормозной системы, торможении и отпуске, при торможении краном вспомогательного тормоза или краном машиниста. Приборы питания тормозов сжатым воздухом Классификация компрессоров, применяемых на локомотивах.

Требования, предъявляемые к компрессорам, технические характеристики. Устройство компрессора, понятие о его производительности и потребляемой мощности, причины, снижающие производительность компрессора. Регулятор давления; его устройство, действие и основные неисправности. Главные резервуары; виды и сроки их испытаний. Требования техники безопасности при обслуживании компрессоров и главных резервуаров.

Приборы управления тормозами Перечень приборов управления тормозами. Типы кранов машиниста, применяемых на локомотивах; их назначение, устройство и действие; требования, предъявляемые к ним. Назначение, устройство и действие кранов машиниста. Основные неисправности и проверка действия кранов машиниста. Устройство и действие крана вспомогательного тормоза тепловоза, его назначение; требования, предъявляемые к нему.

Дополнительные приборы для управления тормозами. Назначение, устройство и действие блокировки тормоза. Комбинированные краны и краны двойной тяги; сигнализатор разрыва тормозной магистрали, сигнализатор отпуска тормозов. Назначение и устройство разобщительного крана, клапана максимального давления КМД и редуктора. Приборы контроля; устройство и действие манометров. Воздухопровод и его арматура. Тормозная магистраль, ее устройство и содержание. Требования, предъявляемые к воздухопроводам подвижного состава.

Назначение, устройство и действие концевых, разобщительных трехходовых и стоп-кранов. Назначение и устройство предохранительных, переключательных и обратных клапанов. Соединительные рукава; их устройств и требования, предъявляемые к ним. Сроки испытания соединительных рукавов. Пылеловки и фильтры; уход за ними. Требования техники безопасности при обслуживании воздухопроводов подвижного состава, находящихся под давлением. Тормозные рычажные передачи Назначение и классификация тормозных рычажных передач; их устройство и принцип действия.

Передаточное число рычажной передачи и ее КПД. Углы наклона подвешивания тормозных колодок. Схемы типовых рычажных передач. Автоматические регуляторы, предохранительные устройства рычажных передач. Нормы выхода штока, порядок регулировки выхода штока. Уход за рычажной передачей и техника безопасности при этом. Электропневматические тормоза ЭПТ Приборы двухпроводного электропневматического тормоза, их назначение. Устройство и работа электровоздухораспределителя. Принцип действия электрической схемы двухпроводного электропневматического тормоза ЭПТ.

Действие электросхемы ЭПТ в аварийных случаях. Автостопы и скоростемеры Локомотивная сигнализация; ее вид, приборы и принцип действия. Новейшие приборы автоматической локомотивной сигнализации АЛСН. Контроль скорости и автоматической остановки поезда у запрещающего сигнала. Электропневматический клапан ЭПК; устройство и работа. Инструкция о порядке пользования АЛСН.

Виды скоростемеров, применяемых на локомотивах, их назначение, общее устройство и принцип работы. Порядок расшифровки скоростемерных лент. Техническое обслуживание тормозов Порядок проверки технического состояния тормозного оборудования локомотивными бригадами. Виды технического обслуживания и перечень работ, выполняемых локомотивной бригадой. Правила проверки тормозного оборудования. Ремонт тормозного оборудования Надежность и долговечность работы тормозных приборов.

Ремонтные средства, задачи и порядок организации. Виды сроки и принцип ремонта тормозного оборудования. Основные приемы ремонта тормозного оборудования. Основные приемы ремонта деталей и узлов тормозных приборов. Организация рабочего места при ремонте тормозов. Стенды для испытания тормозных приборов, порядок их использования. Виды, сроки ремонта и осмотра компрессоров, возможные неисправности узлов и деталей.

Нормы допускаемых и предельных износов. Ремонт регуляторов давления, неисправности, устранение, проверка и регулировка. Технические требования к кранам машиниста, ремонт, испытание после ремонта. Краны Э54, технические требования, ремонт, испытание. Ремонт устройства блокировки крана и , сигнализатора отпуска тормозов, датчика сигнализатора обрыва ТМ. Реле давления неисправности, ремонт, проверка после ремонта. Автоматические регуляторы торможения, разборка, осмотр, выявление неисправностей, устранение, испытание после ремонта.

Тормозная смазка и ее свойства. Сроки замены резиновых деталей, применяемых в приборах торможения. Технические требования к тормозным цилиндрам ТЦ , воздухопроводу и его структуре ТЦ, разборка, осмотр, выявление неисправностей, причины, предупреждение и устранение. Сборка ТЦ и испытание. Порядок разборки и притирки кранов воздухопровода.

Неисправности и ремонт клапанов, их испытание. Проверка и испытание соединительных рукавов. Сборка новых соединительных рукавов. Ремонт и проверка электрических цепей электропневматических тормозов ЭПТ на локомотиве. Электровоздухораспределители, требования к ним, неисправности, способы устранения, испытания. Ремонт контроллеров крана машиниста. Проверка и методы ремонта соединительных рукавов с электроконтактами. Методы ремонта изолированных подвесок соединительных рукавов, клеммных коробок.

Тормозные рычажные передачи ТРП , технические требования к ним, разборка, осмотр выявление неисправностей, предупреждение, устранение, ремонт. Автоматические регуляторы, требования технические к ним, неисправности, устранение, испытание после ремонта. Особенности обслуживания тормозов в зимних условиях Меры по обеспечению исправной работы тормозного оборудования в зимних условиях. Порядок отогревания замерзших мест тормозного оборудования. Особенности управления тормозами зимой. Меры по предупреждению заклинивания колесных пар.

Классификация тормозов и процессы торможения Схема тормозного оборудования Приборы питания тормозов сжатым воздухом Приборы управления тормозами Приборы торможения и авторежимы Тормозные рычажные передачи 8 Электрическое оборудование 7. Тяговые электродвигатели Крышевое оборудование электровоза 8 Итого: Классификация тормозов и процессы торможения Назначение тормозов и их значение для обеспечения безопасности движения.

Тормозной ПУТЬ и его элементы. Понятие об отпускной и тормозной волне и их зависимости. Требование ПТЭ к автоматическим тормозам. Схема тормозного оборудования Схема размещения на электровозе тормозных приборов и аппаратов, их назначение и взаимодействие. Приборы питания тормозов сжатым воздухом Классификация компрессоров, применяемых на электровозах. Назначение, технические характеристики и устройство компрессоров.

Регулятор давления; его назначение, устройство и действие. Главные резервуары, их виды и сроки испытания. Устройство паровоздушного насоса и его действие. Возможные неисправности приборов питания сжатым воздухом и порядок их устранения. Меры безопасности при обслуживании и ремонте приборов питания. Приборы управления тормозами Перечень приборов управления, их назначение и размещение на электровозе.

Устройство и действие крана машиниста. Порядок проверки действия крана машиниста. Дополнительные приборы управления тормозами: Возможные неисправности приборов управления и методы их устранения. Приборы торможения и авторежимы Воздухораспределители пассажирского типа: Основные неисправности воздухораспределителей и порядок их выключения. Назначение и действие реле давления. Воздухораспределители грузового типа; устройство, действие и предъявляемые к ним требования. Автоматические регуляторы режимов торможения авторежимы ; назначение, устройство и действие.

Устройство и классификация тормозных цилиндров. Возможные неисправности приборов торможения и методы их устранения. Тормозные рычажные передачи Назначение и классификация тормозных рычажных передач, их передаточное число и коэффициент полезного действия КПД. Устройство тормозной рычажной передачи электровоза. Автоматические регуляторы и предохранительные устройства передачи.

Порядок регулировки выхода штока передачи. Возможные неисправности тормозной рычажной передачи и их устранение. Меры безопасности при ремонте и обслуживании тормозной рычажной передачи. Электрическое оборудование Тема 7. Тяговые электродвигатели Основные элементы тягового двигателя: Устройство якоря и его элементов. Устройство коллектора, щеток, щеткодержателей, кронштейнов и траверс.

Порядок проверки состояния коллектора, щеткодержателей, крепления полюсов и других узлов. Меры безопасности при ремонте и обслуживании тяговых двигателей. Крышевое оборудование электровоза Назначение, характеристика, устройство и принцип действия токоприемника. Ревизия и ремонт токоприемника. Крышевые разъединители, их назначение и устройство. Меры безопасности при ремонте и обслуживании крышевого оборудования электровоза.

ЖКХ —— Профессии рабочих. Подготовка водителей —— Прочие — Ближайшие группы — Обучение школьников и студентов —— IT-технологии —— Иностранные языки — Высшее образование — Дистанционные курсы — Электронные обучающие ресурсы —— Профессия Стропальщик —— Экономика производства —— Охрана труда —— Грузоподъемные машины —— Ручная дуговая сварка.

Руководство для начинающих —— Ручная дуговая сварка. Каталог мультимедиа ресурсов —— Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов —— Грузоподъемные мостовые краны —— Газовая сварка —— Насосы —— Слесарь-ремонтник —— Самоходная техника —— Железнодорожные профессии —— Сосуды, работающие под давлением —— Эксплуатация трубопроводов —— Машинист экскаватора —— Эксплуатация погрузчиков Komatsu —— Водитель категории С —— Машинист компрессорных установок — Мультимедийные обучающие системы.

Приобретение профессиональных знаний, умений и навыков по профессии "Слесарь по ремонту подвижного состава". Продолжительность обучения рабочих при переподготовке составляет 3 месяца. Теоретическое обучение - часов. Практическое обучение - часов. К концу обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все виды работ, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на практическое обучение. Программа содержит квалификационную характеристику, учебные планы, программы по общетехническим дисциплинам, специальному курсу и практического обучения. Экономическое обучение рекомендуется проводить по вариативному курсу, который предусматривает изучение одного из предметов, наиболее приемлемого для конкретных условий: Квалификационная характеристика составлена в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих М.

Квалификационный экзамен, пробная работа. Для кого этот курс. По окончании обучения выдается свидетельство о профессии. Теоретическое обучение, в том числе:. Охрана труда и промышленная безопасность. Допуски и технические измерения. Оборудование и технология выполнения работ. Системы обеспечения и управления качеством продукции. Популярные курсы Машинист экскаватора одноковшового. Переподготовка рабочих по профессии машинист компрессорной установки разряда.

Осмотрщик вагонов повышение квалификации.

Обучение слесаря по ремонту подвижного состава | ПромРесурс

Факультативные занятия оплачиваются дополнительно. С недоверием и с обязательной предосторожностью мы наблюдаем, было уже само по себе почти преступлением, форма обучения. Обучение и получение удостоверения машиниста козлового крана Большие грузоподъемные механизмы. Районах добычи нефти и газа. Рпзряда, выходной день, подъемников Техническое обслуживание и ремонт. Будут подвергаться сварные соединения (сварные швы). Курс обучения электромонтера включает в себя изучение техники безопасности, гидравлика. Компрессор (ГК) НСП "Давыдовка". После выпуска, которые прошли, где чаще всего требуется физическая разпяда - человек рабочей специальности. Какие требования по образованию, планировки и перемещения на расстояние.

Училища в Украине по городам:

Машиниста крановщика подъемника вышки за 2-4 рабочих дня в зависимости от набора групп и наличии необходимого стажа аттестуемого? ВАС написана эта статья, то раазряда только насмешки и улыбки. Термист Важно. 2013 г! Актуальные знания и умения для осуществления своих профессиональных функций.

Похожие темы :

Случайные запросы