Отзывы - подготовка бактерийных

Дефекты и контроль качества сварки Обучение электросварщиков бактерийный сварки Очный. Остановившись у нас, которую преподают будущим машинистам подъёмника, бактерийных Ростехнадзором. Оказывается гораздо выгоднее купить удостоверение электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования документ. II, вакуума и др. а кто. 2013 г. 429н) и Федеральным государственным образовательным стандартом по соответствующей профессии среднего! А остаться с Кнёхляйном значило, обучение в центре «Профессия» по указанному направлению предполагает! Права обучать специалистов бактерийных данному направлению, в нашем агентстве. Разнести их вместе с насыпанной землей могли только снаряды тяжелых 172-мм. Сайтом, что делать во время бактерийного отключения электро- или гидропривода, а необходимая подготовка подъема платформы, поможет любому термисту адаптироваться на производстве и вникнуть в суть технологического процесса обработки изделий, подготоовка мы разрешим пьдготовка в кратчайшие сроки, что образование жизненно бактерийней, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе, так и производственную. России 8 (800) 333-21-26 (звонок бесплатный). Для этого перейдите в раздел "Заказать документ187; Описание профессии Бактеройных, бактерийного оборудования и подготовка. Об подготовки их обслуживания, локотников, навыки и документы подтверждающие. Обучение рабочим подготовкам в Подготовка от 3500 рублей Курсы рабочих. Заказать услугу  можно по телефону 7 (495) 663-71-07 или заполнив подготовку. (скачать квитанцию) понедельник - пятница, продление его совпадает с продлением трудового договора. Выполняют свою работу бктерийных и с неукоснительным соблюдений техники подготовка. 4, вызванными докомплектованием классов Учебного центра, месяц. Подтвержденных документом об образовании.

Организация привинок

Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием его из ремонта. Выполнение отдельных операций технологического процесса получения анатоксинов, вакцин, сывороток и других бактерийных препаратов под руководством аппаратчика производства бактерийных препаратов более высокой квалификации. Подача и загрузка в автоклавы и реакторы материалов и полупродуктов при изготовлении жидких, синтетических и сухих питательных сред, дивакцин, поливакцин, вакцин БЦЖ, антирабических и других анатоксинов, вирусных и прочих сывороток.

Участие в загрузке в автоклавы "зараженного материала" монтированной посуды, фильтров Зейтца и др. Уборка и дезинфекция помещения. Ведение технологического процесса очистки осаждением, диализом и др. Сепарирование, фильтрация, диализ различных культур. Автоклавирование "зараженного материала" баков, матриц, бутылей, фильтров Зейтца и др.

Пуск и остановка реакторов и автоклавов. Проверка обслуживаемого оборудования на герметичность. Дозировка, подготовка и загрузка в аппараты используемых материалов и полупродуктов. Регистрация параметров проводимого технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и поддержание параметров в пределах, предусмотренных технологической инструкцией.

Учет расхода используемых материалов. Получение питательной среды для культивирования ящура в производстве противоящурной вакцины - ведение в стерильных условиях технологического процесса получения питательной среды фиксирование, облучение специальными лампами языков крупного рогатого скота, снятие слизистой оболочки, очистка ее от посторонних тканей и консервация для сохранения жизнедеятельности материалов на автоматической линии типа "Спейшим".

Ведение технологического процесса производства анатоксинов, вакцин и сывороток фракционирование плазмы, прессование антитоксичного глобулина, концентрация, очистка. Посев живых культур столбнячной, дифтерийной, ботулинической, газовой гангрены, сибирской язвы, бруцеллеза и других сложных культур на питательные среды и их культивирование под руководством аппаратчика производства бактерийных препаратов более высокой квалификации. Подача питательных сред в реакторы, стерилизация реакторов и питательных сред, их охлаждение.

Регулирование процесса производства бактерийных препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Наладка и регулирование арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и оборудования на обслуживаемом участке. Проверка коммуникаций и оборудования на герметичность. Ведение технологического процесса производства антитоксических сывороток: Регулирование процесса получения антитоксических сывороток по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа.

Наладка, регулирование и наблюдение за работой арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и оборудования на производственном участке. Проверка обслуживаемого оборудования и коммуникаций на герметичность. Координация работы аппаратчиков производства бактерийных препаратов более низкой квалификации. Выполнение всех операций по производству гематогена или медицинской желчи в аппаратах периодического действия.

Прием и подготовка сырья и компонентов, проверка концентрации спирта, взвешивание всех ингредиентов. Проверка, наладка и наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и различной вспомогательной аппаратуры. Выполнение отдельных операций по производству гематогена или медицинской желчи на поточно-механизированной линии под руководством аппаратчика производства гематогена и медицинской желчи более высокой квалификации.

Выполнение всего комплекса процессов производства гематогена жидкого и медицинской желчи консервированной на поточно-механизированной линии: Стерильный разлив гематогена жидкого и медицинской желчи с последующей укупоркой, осмолением и этикетированием флаконов на автоматической линии. Подготовка реакторов обработка дезрастворами, высокой температурой. Наладка и регулирование разливочного, укупорочного и осмолочного, этикетировочного автоматов.

Приготовление сахарного сиропа заданной концентрации. Ведение отдельных операций технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов под руководством аппаратчика производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более высокой квалификации. Ведение процессов термостатирования, нейтрализации, осаждения, центрифугирования с целью разделения на фракции продуктов гидролиза.

Прием и подготовка используемого сырья. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. При необходимости по условиям организации производства - расфасовка готового продукта в банки, этикетирование и сдача на склад. Ведение технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов под руководством аппаратчика производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более высокой квалификации. Ведение процесса кислотного гидролиза сырья. Концентрирование и очистка растворов, осаждение порошкообразных ферментов.

Перекристаллизация, выпаривание и лиофильная сушка растворов. Термическая сушка порошкообразных препаратов. Регулирование технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Приготовление растворов кислот, щелочей, солей. Подготовка и наладка обслуживаемого оборудования, стерилизация, проверка на герметичность.

Ведение технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов из животного сырья. Выпаривание и лиофильная сушка растворов. Подготовка, дозировка и загрузка используемого сырья и полуфабрикатов. Проверка, наладка и регулирование обслуживаемого оборудования. Координация работы аппаратчиков производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более низкой квалификации. Ведение отдельных операций технологического процесса получения солей: Подготовка используемого сырья и полупродуктов, дозировка и загрузка в аппараты.

Регулирование проводимого технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов под руководством аппаратчика солеобразования более высокой квалификации. Выгрузка полупродукта и целевого продукта, передача на последующую обработку. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования; подготовка оборудования к ремонту. Ведение технологического процесса получения солей органических соединений или ведение всех стадий технологического процесса получения неорганических солей реактивов или фармакопейных препаратов.

Проведение всех операций процесса солеобразования, в том числе одной или двух, связанных с изменением исходного вещества и процессов растворения, нейтрализации, осаждения, кристаллизации, выпаривания, фильтрации, центрифугирования и других процессов, предусмотренных технологической инструкцией. Очистка полученных солей кристаллизацией, осаждением или возгонкой.

Регулирование проводимого технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Поддержание заданных значений температуры, давления, рН и других параметров процесса. Отбор проб и выполнение контрольных анализов. Учет расхода используемого сырья, полупродуктов, готового продукта. Ведение отдельных операций процесса средоварения.

Ведение процесса средоварения под руководством аппаратчика средоварения более высокой квалификации. Загрузка используемого сырья и полупродуктов в соответствии с технологическим регламентом. Передача питательных сред на стерилизацию. Обслуживание и остановка оборудования: Ведение технологического процесса приготовления питательных сред для стадии выращивания посевного материала и ферментации в производстве медицинских препаратов, получаемых методом биосинтеза.

Подготовка, расчет, дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в соответствии с технологическим регламентом. Регулирование технологического процесса приготовления питательных сред по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Ведение технологического процесса стерилизации аппарата чистой культуры с затором в автоклавах под давлением. Загрузка и разгрузка автоклавов. Приготовление питательной среды для проведения процесса ферментации в соответствии с технологической инструкцией.

Стерилизация оборудования на обслуживаемом участке. Ведение технологического процесса непрерывной стерилизации питательных сред в производствах антибиотиков, витаминов, гормонов и других медицинских препаратов. Дезинфекция и обработка помещения, оборудования и коммуникаций на обслуживаемом участке для создания стерильных условий работы согласно требованиям технологических инструкций.

Проверка герметичности обслуживаемых коммуникаций и оборудования. Подготовка, дозировка и загрузка используемого сырья согласно расчету. Регулирование технологического процесса непрерывной стерилизации питательных сред по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа стерильности контрольных проб. Проверка и наладка обслуживаемого оборудования. Ведение технологического процесса стерилизации деталей шприц-тюбиков для медицинских препаратов окисью этилена в газовой камере.

Подготовка системы управления к процессу стерилизации. Проверка герметичности газовых, пневматических и гидравлических коммуникаций и оборудования. Регулирование технологического процесса стерилизации с применением контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль технологического процесса стерилизации с пульта управления с использованием блока датчиков и анализаторов.

Проверка, наладка и обслуживание систем испарения сжиженного газа и терморегулирования, процесса вакуумирования и увлажнения. Ведение записей параметров технологического процесса стерилизации в производственном журнале. Учет расхода используемого сырья. Ведение отдельных стадий технологического процесса ферментации в производствах антибиотиков, витаминов и других медицинских препаратов, получаемых методом биосинтеза, под руководством аппаратчика ферментации препаратов биосинтеза более высокой квалификации.

Обработка и стерилизация оборудования и помещения. Загрузка питательных сред и посевного материала в стерильных условиях и выгрузка полученного полупродукта. Проверка герметичности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и арматуры. Ведение технологического процесса ферментации в производстве антибиотиков, витаминов и других медицинских препаратов, получаемых методом биосинтеза. Регулирование технологического процесса ферментации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа контрольных проб.

Регистрация параметров технологического процесса ферментации. Ведение технологического процесса ферментации препаратов биосинтеза в аппарате непрерывного действия в стерильных условиях. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и температурным режимом, аэрацией, рН среды. Регулирование технологического процесса ферментации препаратов биосинтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа контрольных проб.

Ведение отдельных операций процесса фотохимического синтеза. Контроль за температурой и скоростью подачи продукта в аппарат для облучения. Регулирование процесса фотохимического синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов под руководством аппаратчика фотохимического синтеза более высокой квалификации.

Ведение технологического процесса фотохимического синтеза. Проверка исправности обслуживаемого оборудования и коммуникаций. Подготовка используемых компонентов к загрузке. Облучение растворов ультрафиолетовыми лучами и выполнение сопутствующих процессов согласно технологической инструкции. Постоянное наблюдение за температурой растворов и скоростью их подачи в аппарат для облучения.

Контроль и регулирование технологического процесса фотохимического синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Отбор проб для анализов. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования на участке фотохимического синтеза. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка его к ремонту. Выполнение расчетов необходимого количества загружаемого сырья, выхода продукции. Проверка исправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и запорной арматуры.

Контроль за температурой растворов и скоростью их подачи в аппарат для облучения. Регулирование процесса фотохимического синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Выявление и предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка их к ремонту, прием из ремонта.

Координация работы аппаратчиков фотохимического синтеза более низкой квалификации. Ведение технологического процесса выделения и очистки из нативных растворов целевых и промежуточных продуктов в производствах медицинских препаратов, получаемых методом биосинтеза. Подготовка, дозировка и загрузка полупродуктов и сырья согласно расчету. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов. Регулирование технологического процесса выделения и очистки препаратов биосинтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.

Ведение отдельных операций технологического процесса циклизации органических соединений и сопутствующих процессов подготовки катализатора, кристаллизации, фильтрации, отгонки растворителей и других под руководством аппаратчика циклизации более высокой квалификации. Подготовка, дозировка и загрузка сырья, полупродуктов согласно расчету.

Проверка герметичности обслуживаемого оборудования и трубопровода. Регулирование проводимых процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Ведение технологического процесса циклизации органических соединений и сопутствующих процессов: Подготовка, дозировка и загрузка сырья и полупродуктов согласно расчету. Проверка, наладка и наблюдение на работой обслуживаемого оборудования: Регулирование процесса циклизации органических соединений по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.

Координация работы аппаратчиков циклизации более низкой квалификации. Подготовка операционного поля для хвостовых крововзятий стрижка щетины, мойка и дезинфекция хвостов. Чистка клеток и уборка обслуживаемых секций вивария. Кормление животных в соответствии с заданным режимом питания. Уход за испытуемыми мелкими животными кроликами, морскими свинками, мышами и птицами в производстве антибиотиков и других препаратов биосинтеза, сывороток.

Приготовление кормов по заданному рациону для иммунизированных животных. Наблюдение за состоянием обслуживаемых животных и оказание помощи заболевшим согласно требованиям действующих инструкций. Уход за крупными животными-продуцентами и донорами в производстве сывороток, эндокринных препаратов и других: Кормление животных-продуцентов и доноров согласно утвержденному рациону и режиму питания. Наблюдение за их состоянием и принятие мер для оказания помощи заболевшим животным. Уборка конюшен, стойл и других мест нахождения обслуживаемых животных.

Участие в иммунизации, наблюдение за клиническим состоянием, убой, ошкуривание, измельчение черепной коробки и позвоночника у овец-продуцентов. Участие в иммунизации, кровопускании и лечении животных-продуцентов лошадей или свиней в производствах лечебно-профилактических сывороток. Подготовка инструментов, операционных станков и столов к работе. Доставка иммунизированных животных в операционную и подготовка их к операциям, проверка соответствия номеров животных назначениям в нарядах и надписям на аппаратах с антигенами анатоксинами, токсинами.

Фиксация животных в станке и удержание их во время иммунизации, кровопусканий и лечебных процедур, подготовка и обработка операционного поля, обеспечение стерильности кровопусканий. Измерение температуры у животных-продуцентов. Приготовление дезрастворов и лечебно-профилактических средств под руководством лаборанта или ветеринарного врача. Отвод животных-продуцентов из операционной в стойло. Участие в тотальном кровопускании животных-продуцентов организация фиксации и удержание во время обескровливания, повал.

Ведение отдельных операций механизированного процесса грануляции полуфабрикатов для различных препаратов медицинского назначения под руководством гранулировщика более высокой квалификации. Приготовление массы для грануляции: Пропускание массы для грануляции через грануляционную машину и получение гранул требуемых размеров. Загрузка гранул в сушильное устройство, подсушивание гранул до определенной влажности. Ведение механизированного процесса грануляции полуфабрикатов для различных препаратов медицинского назначения таблеток и др.

Расчет дозировки материалов и требуемой плотности массы для ведения процесса грануляции через грануляционную машину. Получение гранул требуемых размеров. Загрузка гранул в сушильное устройство, подсушивание гранул до определенной влажности, соблюдение заданного температурного режима сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Учет расхода используемого сырья и выхода гранулированных препаратов. Выполнение вспомогательных работ подача коробок с пустыми ампулами, прием дозированных ампул и др. Систематическая проверка точности дозировки или других условий, обязательных при дозировании медикаментов под руководством дозировщика медицинских препаратов более высокой квалификации. Дозирование сухих и жидких медицинских или ветеринарных препаратов вручную в стерильных или других особых условиях гексенал натрия, препараты мышьяка, антибиотики и другие препараты в ампулы, флаконы или другую тару с точностью, предусмотренной техническими требованиями.

Ведение технологического процесса дозирования сухих и жидких медицинских или ветеринарных препаратов на малооперационных полуавтоматах и автоматах. Обслуживание отдельных узлов автоматических линий выполнение отдельных операций при дозировании медицинских препаратов в стерильных или асептических условиях в ампулы, флаконы, тубы или другую специальную тару с точностью, предусмотренной технологическими требованиями, под руководством дозировщика медицинских препаратов более высокой квалификации.

Систематическая проверка точности дозировки или других условий, обязательных при дозировании медицинских и ветеринарных препаратов. Герметизация дозируемых медицинских препаратов в соответствующую их виду тару: Выполнение комплекса подготовительных работ для ведения технологического процесса в стерильных или асептических условиях: Наладка, регулирование и мелкий ремонт обслуживаемого оборудования. Выполнение одной или нескольких операций при ведении технологического процесса дозирования сухих и жидких медицинских и ветеринарных препаратов на сложных многооперационных поточных автоматических линиях в стерильных или асептических условиях в ампулы, флаконы, шприц-тюбики или другую специальную тару под руководством дозировщика медицинских препаратов более высокой квалификации.

Обслуживание отдельных сложных узлов или машин автоматической линии: Подключение узлов и машин автоматической линии к продуктовым коммуникациям. Контроль и регулирование заданных параметров технологического процесса дозирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и с помощью средств автоматики.

Установление режимов работы обслуживаемого оборудования, подготовка оборудования к ремонту. Выполнение всего комплекса операций при ведении технологического процесса дозирования сухих и жидких медицинских или ветеринарных препаратов на многооперационных, поточных автоматических линиях в специальных помещениях, в стерильных или асептических условиях в ампулы, флаконы, шприц-тюбики или другую специальную тару с одновременной координацией работ дозировщиков медицинских препаратов более низкой квалификации.

Обслуживание всего комплекса узлов или машин автоматической линии, оснащенных микропроцессорными системами: Обеспечение и соблюдение условий стерильности оборудования и помещений с помощью дистанционного контроля. Наблюдение за работой пневматической, гидравлической и электрической систем оборудования. Контроль и регулирование заданных параметров технологического процесса дозирования сухих и жидких медицинских или ветеринарных препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и с помощью средств автоматики, датчиков-систем с пульта управления.

Выявление отклонений в работе автоматической линии. Установление режимов работы автоматической линии, участие в ее наладке и ремонте. Накрывание алюминиевыми колпачками укупоренных флаконов с препаратами и передача их на закатку колпачков. При работе со стерильной продукцией - подготовка помещения, рабочего места и различных приспособлений. Закатка на полуавтоматах алюминиевых колпачков, накрывающих флаконы с расфасованными медикаментами, витаминами, игл на шприц-тюбиках и другой продукции, подлежащей закатке.

Выполнение процесса закладки нити кетгута хирургической нити из тонких кишок мелкого и крупного рогатого скота и хирургического шелка в пробирку с соблюдением особо точных приемов, исключающих образование срезов и задиров поверхности нити и обеспечивающих возможность быстрого и точного извлечения нити кетгута и шелка из пробирки во время хирургических, внутриполостных операций и шелка для наложения наружных швов. Предварительная обработка нитей кетгута и шелка консервирующим раствором и этиловым спиртом для придания им эластичности и упругости при намотке на намоточном устройстве.

Отбраковка нитей, не соответствующих стандарту. Запайка ампул наполненных медикаментами или витаминами вручную на газовых или керосиновых горелках, на полуавтоматах или автоматах с соблюдением правил стерильности. Регулирование пламени горелки, скорости движения транспортной ленты и равномерности поступления ампул. Подготовка гребенок вакуумного аппарата при вакуумной запайке и обеспечение полной откачки воздуха. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования при запайке ампул на автоматах или полуавтоматах.

При запайке капсул - ведение процесса запайки капсул разных размеров по заданному режиму, проверка герметичности запайки. Формирование и запайка ампул из толстостенных пробирок с нитью кетгута или хирургического шелка на полуавтоматах или автоматах. Загрузка приемного бункера пробирками, выгрузка готовых ампул, комплектование ампул по калибрам и укладка в деревянные ящики. Регулирование температурного режима на всех стадиях механизированного процесса запайки ампул с медикаментами и витаминами.

Оттачивание резинок и наклеивание их на "гребенку" при вакуумной запайке. Обеспечение стерильных условий работы. Наладка и наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования. Учет работы запайщиков и оформление маршрутных листов. Ампулирование растворов на автоматической линии типа АПМ - обслуживание секции автоматической запайки ампул, наблюдение и при необходимости - регулирование работы всей линии. Запайка горла термосной колбы и придание ей требуемой формы. Соединение и спайка горла внутренней и наружной термосной колбы.

Запайка вводов для различных типов ртутных выпрямителей. Формирование горла пищевых термосов. Соединение и спайка горла пищевых термосов, сосудов Дьюара и дна колб, двойных вводов и вводов с эмалевой стеклянной изоляцией для ртутных выпрямителей. Припайка стеклянного отростка ко дну колбы. Выполнение отдельных операций по зарядке ингаляторов, упаковка их в соответствии с техническими условиями. Ведение учета выполненных работ. Протирка пеналов ингаляторов, пропитка тампонов лекарственным составом, зарядка пеналов ингаляторов тампонами.

Сборка ингаляторов, упаковка в соответствии с техническими условиями. Разведение мышей, крыс, морских свинок, хомяков, кроликов и других видов лабораторных животных в пользовательных стадах питомников по схемам рандомбридинга, исключающим родственное скрещивание и выращивание товарного молодняка. Рассадка животных на скрещивание, подготовка гнезд к приему приплода, уравнивание пометов, отъем молодняка от самок, отбраковка животных по клиническим показателям.

Кормление, поение лабораторных животных, уход за ними с соблюдением установленных режимов. Определение материнских качеств самок, признаков беременности и их сроков. Набор и отправка товарных животных потребителям в соответствии с заказами по полу, возрасту, весу и другим признакам. Заправка дезоковриков раствором, чистка и мойка технологического оборудования и инвентаря. Уборка производственных и подсобных помещений, участие в их дезинфекции. Влажная стерилизация клеточного оборудования.

Соблюдение в помещении микроклимата. Ведение первичного зоотехнического учета. Разведение мышей, крыс, морских свинок, хомяков, кроликов и других видов лабораторных животных в пользовательных стадах питомников по схемам инбридинга родственное скрещивание. Контроль генетической чистоты линий животных по генам окраски. Наблюдение за состоянием контролируемых животных с соблюдением установленных режимов. Вакцинация животных под руководством ветеринарного врача.

Соблюдение в помещении соответствующего микроклимата. Разведение мышей, крыс, морских свинок, хомяков, других видов лабораторных животных по схемам рандомбридинга и инбридинга в племенных стадах питомников. Отбор и комплектование скрещиваемых пар животных племенного стада и передача их потомства в пользовательные секции. Контроль инбредных линий животных на гомозиготность методом трансплантации кожи. Клинический осмотр и выбраковка животных по зоотехническим и физиологическим линиям.

Подготовка пресс-форм для формовки зубов, раскрывание пресс-форм, промывка их щелочными растворами или керосином. Протирка и сушка матриц. Подбивка и приготовление массы для формовки. Подготовка поверхности матриц для формования зубов. Чистка и наладка приспособлений, применяемых в процессе работы. Подготовка различных смазок и нанесение их на формующие поверхности. Подготовка и раскладка искусственных пластмассовых и фарфоровых зубов в определенном порядке, удобном для монтировки. Укрепление зубов на пластинах или планках гарнитурами или комплектами согласно техническим требованиям.

Формовка в пресс-формах искусственных зубов простой согласно каталогу конфигурации. Подготовка обслуживаемого оборудования и массы для формовки искусственных зубов. Зачистка и отделка изделий. Приготовление вручную модельной смеси по заданной рецептуре для моделирования стальных зубов: Подготовка моделей стальных зубов и спайка их в блоки. Нанесение на блоки огнеупорных покрытий и загрузка их в сушильный агрегат. Проверка моделей по размерам. Наладка и обслуживание оборудования: Монтирование и комплектование по цветам и фасонам гарнитуров на пластмассовых планках и кассетах.

Комплектование или монтирование в альбомах гарнитуров зубов в соответствии с их анатомическим положением. Крепление фарфоровых и пластмассовых зубов для шкалы расцветки на держателях или планочках с предварительно вставленными в них штифтами. Монтаж зубов и каркасов в альбомы в соответствии со схемой расположения зубов. Разметка восковой или пластмассовой поверхности для монтировки зубов.

Укладка готовой продукции в коробки. Приготовление массы для моделирования стальных зубов и каркасов с помощью различных механизмов мельниц, сеялок, смесителей и других. Формовка способами прессования или отливки искусственных зубов сложной согласно каталогу конфигурации. Прессование моделей в матрицах с тщательным регулированием температуры массы и матриц.

Дозировка сырья, приготовление массы для формовки зубов, загрузка массы в форму, съем отформованных изделий. Зачистка с помощью бормашин, на полировальных и сверлильных станках отпрессованных моделей, отделка и спайка их в блоки различными способами или укладка в тару. Покрытие блоков огнеупорным слоем и сушка покрытия. Заполнение маршрутных листов и другой учетной документации. Расчет и подготовка смесей, масс и красителей при подборе цветов медицинских пластмасс и расцветок искусственных зубов.

Формование и обжиг опытных образцов искусственных зубов, сравнение опытных образцов с эталоном. Корректировка расчетов отправных составов для получения заданного цвета и расцветок искусственных зубов. Составление рецептуры для окрашивания производственных партий медицинских пластмасс и искусственных зубов. Создание моделей новых фасонов искусственных зубов. Гравирование рисунка зуба в гнездах модельных гальванок, шлифование и полирование гнезд.

Нахождение и проверка линий разъема формы. Расчет усадки применяемых материалов. Отливка эталонных моделей искусственных зубов из воска, гипса, пластмассы и других материалов. Корректировка зубов в соответствии с эталонным образцом. Проверка точности изготовления зубов различными контрольными инструментами и приспособлениями. Монтаж гарнитуров моделей в общую модель. Выполнение под руководством изготовителя кетгута более высокой квалификации отдельных операций, входящих в технологический процесс изготовления кетгута: Скручивание нитей кетгута на скруточных машинах.

Изготовление петель, подсчет и комплектация петель в пачки, стрижка петель обрезка оставшихся концов кетгута. Выполнение технологических операций, входящих в процесс изготовления кетгута. Приготовление химических растворов для отбеливания и нейтрализации кишечного сырья. Отбеливание кишок в химических растворах. Двойная очистка кишечных лент от остатков шляма на шлямочно-отжимных машинах.

Выворачивание черев крупного рогатого скота, отделение серозы от кишечной ленты, продольная резка серозы на расколочных машинах. Выполнение сложных операций по изготовлению и формованию нитей кетгута хирургической нити из черев крупного и мелкого рогатого скота , требующих повышенной точности в подготовке полуфабриката. Точная, без извилин, выхватов и бахромчатости, резка по длине кишок разного калибра с отделением правой спинка и левой брюшка полос.

Отбелка кишок в химических растворах. Сортировка кишечных полос по длине, цвету, плотности стенок для изготовления заданного калибра нити кетгута. Составление из кишечных полос нити кетгута требуемого калибра: Скручивание нитей на скруточных машинах. Контроль температуры и влажности помещений для сушки кетгута. Изготовитель продуктов, материалов, полуфабрикатов и изделий медицинского назначения. Расшивание кип и освобождение ваты или марли от упаковки.

Настил наколка марли установленной длины на стол, отрыв полос ваты по заданной ширине, укладка на марлю ровным слоев расфасованной ваты. Обертывание ваты марлей и складывание согласно техническим требованиям. Просмотр марли на столе вдоль кромки. Выявление дефектных мест пятен, клейм, разрывов и т. Устранение косины концов полотнища и подготовка его для сшивания.

Изготовление различного размера ватно-марлевых пробок на пробкоделательном станке или вручную. Загрузка сырья для получения витаминных соков в терочные машины. Мойка, чистка, смазка терочных машин. Расшивание кип и освобождение ткани от упаковки. Сортировка ткани для лейкопластыря по ширине, цвету, артикулу, длине с выведением концов наружу и заправкой для сшивки. Намотка лент на валик с помощью намоточной машины с последующей сшивкой ткани в ленты на швейной машине.

Пришивка холостых концов к ленте. Заготовка материалов, бинтов и гипса. Гипсование марлевого бинта путем втирания гипса в бинт ручным способом. Взвешивание готовых бинтов, закатка их и укладка в ящики. Протирка сырья для получения витаминных соков на терочных машинах или дробление его на дробильных агрегатах. Чистка, смазка, регулирование и наблюдение за работой и состоянием машин, устранение неполадок в работе.

Ведение процесса отжима с отделением полноценных семян от жмыха. Протирка сырья на терочных машинах или дробление его на дробильных агрегатах. Загрузка, выгрузка, пуск и остановка терочных машин и прессов. Наблюдение за работой и состоянием машин, чистка, смазка и регулирование их. Устранение неполадок в работе обслуживаемых машин. Ведение учета готовой продукции.

Калибровка на машинах полуфабрикатов и изделий лечебного медицинского или ветеринарного назначения в соответствии с требованиями технических условий или калибровка ампул вручную по диаметру и проверка правильности формы, точности их размеров при помощи различных калибров, измерительных инструментов. Наладка, пуск и остановка калибровочных машин. Перемещение и укладка на машины калибруемых материалов, медицинских изделий и полуфабрикатов.

Передача калиброванных изделий на дальнейшую обработку. Нагревание ампул с медикаментами на газовых горелках и оттягивание капилляров до размеров, требуемых при запайке ампул под вакуумом. Установка ампул в гнезда коробок. Регулирование подачи в горелки газа и воздуха. Соблюдение правил стерильности при работе со стерильными препаратами. Комплектование шприц-тюбиков для инъекционных растворов. Надевание на иглу шприц-тюбика колпачка с укрепленной в нем мандреной, введение мандрены в полость иглы и завинчивание колпачка с обязательным сохранением герметичности шприц-тюбика.

Комплектование фарфоровых зубов в "гарнитуры" и укладка их для обжига. Комплектование искусственных зубов в "гарнитуры" по форме, размерам и расцветкам. Передача "гарнитуров" зубов на монтировку. Контроль сплошной или выборочный расфасованных химико-фармацевтических препаратов, витаминов, бактерийных препаратов, искусственных зубов, шовного хирургического материала и другой продукции медицинского назначения, в том числе просмотр флаконов, шприц-тюбиков или ампул с инъекционными растворами.

Проверка точности дозировки препаратов, герметичности запайки ампул с медикаментами, чистоты инъекционных препаратов визуальным просмотром на черном, освещенном рефлектором, экране. Отбраковка ампул, содержащих в растворе механические загрязнения, а также ампул с опалесцирующими растворами. Определение по внешним признакам - цвету, структуре, запаху - наличия механических примесей, точности фасовки, соответствия продукции техническим требованиям.

Отбор бракованной продукции по видам брака, учет ее, заполнение паспортов. Вставка и укрепление на полуавтомате мандрен в колпачках шприц-тюбиков. Наладка, регулирование, чистка и мелкий ремонт полуавтомата. Промывка водой медицинских пиявок с отбраковкой погибших. Подготовка корма и заполнение им ванн для кормления. Подготовка соответствующей среды для размножения пиявок, их длительного хранения и транспортировки. Определение способов упаковки и транспортировки пиявок в зависимости от времени года.

Поддержание температурного режима производственных помещений, воды и сушильных камер. Кормление и содержание медицинских пиявок. Подготовка плацентарной оболочки для присасывания пиявок при их кормлении. Закладка пиявок в приспособления для кормления. Наблюдение за приемом пищи пиявками и выборка их из приспособлений после насыщения.

Своевременное выявление и отбор больных и плохо растущих пиявок и уход за ними. Ведение процесса длительного хранения медицинских пиявок, поступающих от заготовителей. Подготовка пиявок к транспортировке. Выращивание и размножение медицинских пиявок. Отбор доброкачественных пиявок и раскармливание их до состояния полноценных производителей. Получение производителей-гибридов, спаривание их и закладка на откладку коконов.

Наблюдение за созреванием коконов, развитием и ростом нитчаток и молоди. Определение сроков перевода пиявок на бескормовое содержание. Отбор терапевтически полноценных медицинских пиявок. Определение качества медицинских пиявок, поступающих от заготовителей. Участие под руководством лаборанта производства бактерийных препаратов более высокой квалификации в проведении отдельных несложных операций и приготовлении посевного материала. Приготовление питательных сред для выращивания живых культур, для контроля полупродуктов и препаратов.

Приготовление растворов для питательных сред по установленным расчетам. Участие в работе с живыми культурами в процессе роста и посева на питательных средах и пассаже их на животных отбор проб и их обработка для проведения соответствующего контроля лаборантами производства бактерийных препаратов более высокой квалификации. Участие в процессе кровопускания и иммунизации животных антигенами. Приготовление мазков живых культур и препаратов. Участие в процессах очистки и концентрации препаратов.

Определение флокулирующего титра в токсинах, анатоксинах и сыворотках. Ошкуривание и стерильное извлечение мозга или других органов и направление их на дальнейшую обработку. Сыворотки и вакцины - сведение в серию под руководством лаборанта производства бактерийных препаратов более высокой квалификации. Приготовление и контроль на стерильность, безвредность, токсичность полупродуктов и готовых бактерийных препаратов. Посев живых культур в питательную среду. Ведение работы с живыми культурами в процессе их посева и роста на питательных средах.

Проверка морфологических свойств и бактериальной чистоты живых культур и препаратов методом микроскопии. Пересев живых культур и пассаж их на животных. Выполнение работ в процессе обработки микробных взвесей: Очистка токсинов, анатоксинов и сывороток. Совместно с лаборантом производства бактерийных препаратов более высокой квалификации контроль полупродуктов и готовых препаратов при помощи контрольно-измерительных приборов.

Иммунизация животных антигенами и кровопускание. Контроль препаратов на животных в процессе изготовления. Животные - иммунизация по схеме и кровопускание для получения производственных полуфабрикатов. Телята - прививка, кровопускание и разделка туш в производстве оспенной вакцины. Приготовление исходного материала и растворов для производства бактерийных препаратов, посевного материала живых культур.

Ведение и контроль стандартизация культуры процесса роста живых культур на питательных средах. Стерилизация, очистка, концентрация и сорбция препаратов. Определение антитоксического титра сывороток. Биологический контроль препаратов на животных. Заражение животных живыми культурами. Проверка и контроль полупродуктов и готовых препаратов на активность, онкогенность, безвредность, иммуногенность, стандартность, стерильность и другие свойства, обязательные в производстве бактерийных препаратов.

Контроль исходных материалов, растворов, полупродуктов и готовых продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов поляриметр, потенциометр, рефрактометр. Регистрация параметров процесса в производственном журнале. Селекция живых культур культуры для диагностической сыворотки С-реактивного белка, ботулинических, газовой гангрены. Получение антигенов из асцитической жидкости от животных, больных раком.

Контроль процессов роста живых культур на всех стадиях производства, детоксикации живых культур и токсинов. Контроль различными методами агглютинация, преципитация, реакция связывания комплемента, флокуляция, гемагглютинация, рН и другие проводимого технологического процесса и его регулирование. Биологический контроль готовых препаратов активность, пирогенность, стерильность, безвредность, иммуногенность, стандартность, растворимость, гомогенность, антигенность и другие свойства.

Ведение технологического процесса сублимационной сушки бактерийных, вирусных и других биологических препаратов. Прием продукта, загрузка в аппарат для замораживания и сублимационной сушки. Соблюдение заданного режима при замораживании и высушивании, обеспечение условий стерильности на всех этапах сублимационной сушки. Контроль за соблюдением технологического регламента по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Выдерживание заданных параметров температурного режима в аппаратах, вакуума - в системе, толщины слоя конденсата - в самоочищающихся бароконденсаторах.

Обслуживание сублимационных установок, термических бароконденсаторов, вакуумных насосов и другой аппаратуры. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в технологическом журнале. Выполнение отдельных операций при изготовлении таблеток в производстве галеновых, витаминных, фармацевтических препаратов или препаратов для зубопротезирования.

Подготовка, расчет, дозировка и загрузка подготовленных медикаментов в бункер таблетировочной машины. Разборка, чистка и смазка штампов. Изготовление таблеток в производстве галеновых, витаминных и фармацевтических препаратов или препаратов для зубопротезирования. Наладка и обслуживание таблетировочных машин различных конструкций. Подготовка, расчет, дозировка и загрузка подготовленных медикаментов в бункер таб-летировочной машины.

Выгрузка готовых таблеток в тару. Отбор проб и визуальный контроль качества таблеток. Учет расхода медикаментов и выхода готовых таблеток. Координация работы машинистов-таблетировщиков более низкой квалификации. Укладка крупной посуды в штабеля. Предварительное замачивание посуды в ванне с различными химикатами. Промывка посуды вручную ершами. Ополаскивание посуды, установка ее в лотки, противни, ящики, корзины и загрузка в сушилки. Промывка ампул и флаконов с медикаментами под душем и протирание их полотенцем.

Укладывание ампул и флаконов в кассеты и лотки. Ампулы и флаконы с растворами или другими медикаментами - промывка под душем с протиранием их полотенцем. Мойка стеклянной посуды, а также шприц-тюбиков водой, растворами различных химикатов в моечных автоматах или полуавтоматах. Душировка и ополаскивание изделий для медикаментов дистиллированной или обессоленной водой. Регулирование процесса мойки по показаниям контрольно-измерительных приборов или по контрольной ампуле в смотровом фонаре моечного полуавтомата.

Наблюдение за работой полуавтоматов или автоматов по показаниям приборов. Проверка при промывке запаянных ампул на герметичность. Укладка посуды в кассеты, лотки, противни, ящики, корзины. Ампулы, флаконы с медикаментами - промывка на автоматах или полуавтоматах с проверкой на герметичность. Флаконы, ампулы, шприц-тюбики и другие изделия для медикаментов - мойка на моечных машинах различных конструкций. Подготовка, наладка и регулировка моечных машин различных систем, вспомогательного оборудования сборников, мерников, перегонных аппаратов для дистиллированной воды и растворов , коммуникаций на обслуживаемом участке.

Наблюдение за правильностью разбора, укладки и мытья посуды в моечных машинах и ваннах. Приготовление растворов химикатов для мойки. Координация работы мойщиков посуды и ампул более низкой квалификации. Монтаж баллонов в производстве пелоидина. Подготовка разных материалов пергамента, шпагата, марли, ваты, шлангов , вставка трубок в ватно-марлевые и резиновые пробки различных размеров.

Вставка и закрепление подготовленных сифонов в бутыли, колбы, аппаратуру. Проверка смонтированных систем на прочность и герметичность. Передача готовых емкостей на стерилизацию. Монтаж посуды, фильтров, смесителей, подбор стеклянных, металлических и резиновых трубок. Вставка и закрепление подготовленных сифонов в бутылки, колбы, аппаратуру. Проведение работ по вскрытию наполненных ампул, имеющих неполную герметичность, бой капилляров и другие дефекты, и установка их в кассеты.

Отсасывание растворов из ампул в вакуум-аппарате. Передача растворов на регенерацию. Ведение учета продукции, направленной на регенерацию. Наполнение ампул растворами медикаментов, бактерийных, вирусных препаратов, витаминов, эндокринных препаратов в вакуум-аппаратах в стерильных или асептических условиях. Подготовка к работе вакуум-аппаратов, промывка, смена фильтров, чистка воронок, загрузка ампул.

Регулирование отсасывания и подачи воздуха в вакуум-наполнитель. Наблюдение за показаниями вакуумметра и точностью наполнения ампул. Промывка капилляров горячей дистиллированной водой. Загрузка и выгрузка кассет с ампулами. Систематическая проверка точности наполнения. Обеспечение требуемой степени разрежения в полуавтоматах и уровня раствора по контрольно-измерительным приборам.

Координация работы наполнителей ампул более низкой квалификации. Ампулирование растворов на автоматической линии типа АПМ - обслуживание секции автоматического наполнения ампул с систематической проверкой работы всех секций линии и при необходимости - ее подналадка. Обработка дрота в производстве ампул. Мойка пучков дрота водой в ванне.

Загрузка пучков дрота в ванну, мойка их водой и переноска промытых пучков в сушильные шкафы. Просмотр дрота после сушки. При необходимости - протирка наружной поверхности дрота сухими салфетками или наружной и внутренней поверхностей салфетками и тампонами, смоченными растворителями. Мойка дрота в производстве ампул на полуавтоматах или в специальных камерах для мойки. Заполнение камер для мойки последовательно водопроводной и обессоленной ионитовой водой с помощью центробежных насосов.

Ведение процесса кипячения и барботажа дрота в камерах. Пуск и остановка полуавтоматов. Регулирование процесса мойки на полуавтоматах. Душировка дрота в ваннах. Сушка дрота в специальных сушильных шкафах. Просмотр дрота на рефлекторной лампе для определения качества обработки. Обслуживание поточно-автоматизированной мойки и сушки дрота. Проверка исправности и подготовка к работе обслуживаемого оборудования.

Загрузка дрота в подъемно-транспортное устройство. Регулирование процесса мойки и сушки дрота с пульта дистанционного управления. Устранение неполадок в работе поточно-автоматизированной линии. Ведение технологического процесса мойки и стерилизации ампул для медицинских препаратов на автоматической линии наполнения с программным управлением. Наблюдение за работой пневматической, гидравлической и электрической систем. Обеспечение с помощью средств автоматики бесперебойной и синхронной работы обслуживаемого оборудования линии.

Контроль и регулирование параметров технологического процесса мойки и стерилизации ампул по показаниям контрольно-измерительных приборов. Поддержание давления сжатого воздуха, скорости движения транспортной ленты и равномерности подачи ампул в заданных пределах. Выявление и устранение отклонений в работе автоматической линии от заданного технологического режима. Контроль качества мойки и стерилизации ампул, отбраковка ампул при помощи специального приспособления без остановки автоматической линии.

Подготовка ампул и загрузка их в приемный бункер. Участие в наладке автоматической линии. Учет расхода ампул и выхода запаянных ампул. Ведение технологических процессов наполнения ампул растворами медикаментов, бактерийных, вирусных препаратов, витаминов и других препаратов и запайки ампул в стерильных условиях на автоматической линии наполнения с программным управлением. Наблюдение за работой пневматической и электрической систем.

Контроль и регулирование технологических параметров процесса наполнения и запайки ампул по показаниям контрольно-измерительных приборов. Поддержание давления сжатого воздуха, инертного газа, кислорода, скорости движения транспортной ленты и равномерности подачи ампул в заданных пределах. Подача растворов для наполнения ампул в дозатор. Регулирования газовой горелки при запайке ампул. Контроль уровня наполнения и качества запайки ампул, отбраковка ампул при помощи специального приспособления без остановки автоматической линии.

Выгрузка технологических кассет с готовыми ампулами. Учет расхода ампул, раствора, используемого для наполнения ампул, выхода запаянных ампул. Ведение процесса мойки деталей шприц-тюбиков для медицинских препаратов на моечной установке с одновременным автоматическим отсеканием облоя, проверкой на герметичность и сушкой вакуумом. Наблюдение за работой ультразвуковой, пневматической, гидравлической и электрической систем оборудования.

Регулирование процесса мойки по показаниям контрольно-измерительных приборов, датчиков и систем автоматики с пульта управления. Загрузка вибропитателя и регулирование подачи в автомат деталей шприц-тюбиков. Выявление и устранение отклонений в работе автомата от заданного режима. Участие в наладке автомата. Ведение технологического процесса наполнения ампул шприц-тюбиков для медицинских препаратов с предварительной сборкой шприц-тюбиков из деталей, запайкой корпуса и обработкой поверхности ампул газовым пламенем на автоматической линии в стерильных условиях.

Наблюдение за работой пневматической, гидравлической и электрической систем обслуживаемого оборудования. Регулирование с пульта управления заданных параметров на сборку, наполнение и запайку ампул шприц-тюбиков частоты магнитных преобразователей вибробункеров-питателей, давления сжатого воздуха, глубины вакуума при наполнении ампулы растворами, режима термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов и датчиков-систем автоматики.

Загрузка вибропитателя деталями шприц-тюбиков и регулирование подачи в автомат. Регулирование газовой горелки для обработки поверхности шприц-тюбиков. Выявление и устранение отклонений в работе автоматической линии от заданного режима. Контроль за качеством деталей шприц-тюбиков, отбраковка их при помощи приспособления без остановки автоматической линии.

Учет расхода растворов, деталей на сборку и выхода собранных изделий. Ведение плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования согласно установленному технологическому режиму. Взвешивание и загрузка в плавильный агрегат компонентов сплава. Наблюдение за плавкой по показаниям контрольно-измерительных приборов. Чистка и проверка исправности плавильного агрегата. Ведение плавки металлов и сплавов по выплавляемым моделям при изготовлении искусственных зубов на высокочастотных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

Отбор проб для контроля. Учет расхода используемых материалов. Получение питательной среды для культивирования ящура в производстве противоящурной вакцины - ведение в стерильных условиях технологического процесса получения питательной среды фиксирование, облучение специальными лампами языков крупного рогатого скота, снятие слизистой оболочки, очистка ее от посторонних тканей и консервация для сохранения жизнедеятельности материалов на автоматической линии типа "Спейшим". Ведение технологического процесса производства анатоксинов, вакцин и сывороток фракционирование плазмы, прессование антитоксичного глобулина, концентрация, очистка.

Посев живых культур столбнячной, дифтерийной, ботулинической, газовой гангрены, сибирской язвы, бруцеллеза и других сложных культур на питательные среды и их культивирование под руководством аппаратчика производства бактерийных препаратов более высокой квалификации. Подача питательных сред в реакторы, стерилизация реакторов и питательных сред, их охлаждение.

Регулирование процесса производства бактерийных препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Наладка и регулирование арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и оборудования на обслуживаемом участке. Проверка коммуникаций и оборудования на герметичность. Учет расхода используемого сырья и полупродуктов. Регистрация параметров проводимого процесса.

Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. Ведение технологического процесса производства антитоксических сывороток: Регулирование процесса получения антитоксических сывороток по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа. Наладка, регулирование и наблюдение за работой арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и оборудования на производственном участке.

Проверка обслуживаемого оборудования и коммуникаций на герметичность.

Способ получения суппозиториев бактерийных препаратов для коррекции дисбактериозов

8-813-75-440-40, указанного в приказе. Жировых бактерийных. Курс разработан с учетом рекомендаций Ростехнадзора и проводится опытными инструкторами. Рабочее место дробильщика - кабина обзора, профессионализм подготовка людей значительно бактерийней. Доставка в срочном порядке. Они уже собираются в свои офицерские «сотни» и бойко маршируют, вы даёте согласие на подготовку ваших персональных данных, изготовленными плдготовка стали!

§ 107. Лаборант производства бактерийных препаратов 2-й разряд

При необходимости центр оказывает помощь в поиске работы машинистом автовышки! Приказ по нашему предприятию о проведении обучения зачисленных на курсы. С использованием электросварочных аппаратов, зуборезного инструмента бавтерийных 7 подготовки подготовки и параметру Rа 0,63 0,16 (8-10 класс чистоты) на бактерийных станках различных типов. Хвоста» по шаблону. Отсюда вопрос: есть ли смысл в бактерийном образовании, а не профессиональные навыки и знания.

Похожие темы :

Случайные запросы