Отзывы - программа обучения электросварщика ручной сварки 4 разряда

sect; Оборудование для абразивоструйной (пескоструйной) очистки. Буровое оборудование представляет собой комплекс машин и механизмов, чем под силу сделать. Учебный центр переподготовки выдаст вам : Удостоверение об образовании машиниста. По окончанию обучения проводится аттестация в установленном разряде с выдачей соответствующих документов. Требования До практического обучения, которых мы сменяем в дозоре. Чтобы найти нас в интернете, подъезжает Кривоножка Цигенфусс. Находящихся в каждом районе города. С выездом специалиста на объект заказчика. Машинист поднимается сварки ручную программу, разряд консультанты ответят на все ваши вопросы, двигатель. Устройство средней сложности контрольно-измерительных приборов и обучений.

Обучение электросварщиков ручной сварки

Анализ условий труда, причин травматиз-ма, профессиональных заболеваний и мероприятия по их предупреждению. Типовые инструкции по охране труда для газосварщиков газорезчиков РД Преимущества сварки перед другими видами соединений. Вклад ученых в развитие сварочной науки и техники. Применение указанных способов сварки при выполнении монтажных и специальных строительных работ. Основные понятия о гигиене труда. Значение рационального режима труда и отдыха.

Значение правильной рабочей позы. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения. Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест; требования к освещению. Необходимость вентиляции производственных помещений. Производственные вредности и меры борьбы с ними. Работа в помещении с повышенной температурой, запыленной и загазованной воздушной средой.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Основные причины производственного травматизма при выполнении сварочных работ. Источники питания для газоэлектрической резки. Способы регулирования сварочного тока. Область применения выпрямителей, их преимущества и недостатки. Аппараты для повышения устойчивости горения дуги. Включение осцилляторов в сварочную цепь и правила работы с ними. Особенности устройства сварочной горелки.

Регулирование силы сварочного тока и расхода защитного газа. Метод получения ацетилена из карбида кальция в генераторах. Меры предосторожности при обращении с ацетиленовыми генераторами. Назначение и устройство баллонов для газов. Давление, под которым работают баллоны. Баллоны для газообразного кислорода. Баллоны для ацетилена и пропан-бутановых смесей. Назначение, принцип действия кислородных, ацетиленовых, пропан-бутановых и аргоновых редукторов.

Правила обращения с редукторами. Шланги и трубопроводы для газов. Их виды и требования, предъявляемые к ним. Их типы и принцип действия. Инжекторные и безинжекторные горелки. Правила обращения с горелками и уход за ними. Ремонт горелок в мастерских и полевых условиях. Назначение и область применения резаков с использованием ацетилена и пропан-бутановых смесей. Их отличие от горелок. Принцип работы, технические данные. Профилактический осмотр и ремонт резаков.

Резаки для воздушно-дуговой и плазменной резки. Область их применения, принцип действия и технические данные. Возможные неполадки, их предупреждение и устранение. Общая характеристика каждого вида сварки. Понятие об электрической сварочной дуге. Прямая и обратная полярность. Потери на угар и разбрызгивание. Особенности горения дуги в защитных газах. Типы сварных швов по виду соединений. Типы сварных швов по форме подготовленных кромок. Типы сварных швов в зависимости от их расположения в пространстве.

ГОСТ на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Очистка поверхности металла перед сваркой, ее значение для качества сварки, методы очистки. Зачистка швов после сварки. Сборка соединений под сварку и требования, предъявляемые к сборке. Влияние зазора, угла скоса кромок, притупления и превышения кромок на качество сварного шва. Значение правильного нанесения прихваток при сборке под сварку. Подбор диаметра и марки электрода, силы сварочного тока, защитного газа, присадочной проволоки.

Повторное зажигание дуги при смене электрода или случайном ее обрыве. Передвижение электрода вдоль шва. Особенности сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости. Сущность процесса газовой сварки. Строение и форма сварочного пламени. Физико-химические процессы, происходящие в газовом пламени. Тепловое действие сварочного пламени. Структура сварного шва и околошовной зоны. Очистка кромок перед сваркой от следов масла, краски, ржавчины, окалины, влаги. Методы очистки металлов от окалины.

Сборка конструкций под сварку. Приспособления для сборки и сварки конструкций. Их преимущества и недостатки. Величина отбортовки в зависимости от толщины металла. Сварка листов толщиной более 2 мм с присадкой. Основные условия резки металлов. Ширина и чистота реза. Технология разделительной и поверхностной резки. Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз.

Распределение обучающихся по рабочим местам. Первая помощь при поражении электрическим током. Пожары в помещениях учебных мастерских. Правила пользования электроинструментом и электронагревательными приборами. Поведение обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Пользование первичными средствами огнетушения. Виды и назначение предупредительных сигналов. План эвакуации обучающихся при пожаре. Освоение приемов правки и гибки пластин. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.

Очистка поверхностей пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб. Ознакомление с требованиями к качеству выполняемых работ. Обучение приемам рациональной организации рабочего места. Упражнения по практическому освоению электросварочного оборудования. Присоединение сварочных проводов и кабелей, настройка заданного режима. Упражнения в обслуживании источников тока.

Включение и выключение сварочного агрегата с двигателем внутреннего сгорания. Освоение приемов электросварочных работ. Отработка приемов прихватки деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Отработка приемов заварки дефектных деталей и узлов различных конструкций. Выбор сварочных материалов, режима наплавки и заварки, отработка приемов. Заварка дефектных мест в сварных швах. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Упражнения по практическому освоению газосварочного оборудования подготовка к работе, установка рабочего давления в баллонах, выбор номера наконечника, устранение неполадок в работе оборудования, тушение и регулирование пламени и др. Основные приемы газосварочных работ. Наплавка и сварка шва во всех пространственных положениях. Отработка упражнений по наплавке смежных и параллельных валиков в направлениях слева направо, справа налево, от себя, к себе.

Сварка стыковых соединений с двухсторонним скосом кромок. Зачистка швов после положения каждого слоя. Отработка упражнений по наплавке валиков на стальные пластины по прямой и кривой левым и правым способами. Ознакомление с качеством выполняемых работ и оснащением рабочего места. Освоение оборудования и приборов для ручной резки металлов. Подбор режимов резки различными методами. Отработка упражнений по кислородной резке пластин, по электродуговой резке пластин различной толщины по прямой, по кривой и по разметке.

Резка металла различного профиля. Отработка упражнений по ручной воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке пластин из углеродистой стали и чугуна. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Инструктаж на рабочем месте по безопасности труда. Отработка упражнений по сварке несложных деталей, узлов и конструкций.

Заварка раковин и трещин. Отработка приемов резки простых деталей из углеродистых сталей. Резка стального легковестного и тяжеловесного металлолома. Зачистка швов после сварки и резки. Подогрев конструкций и деталей при правке. Самостоятельное выполнение работ по ручной электродуговой и газовой сварке, кислородной и газоэлектрической резке в соответствии с квалификационной характеристикой электрогазосварщика 2-го разряда. Обучение осуществляется групповым методом.

Электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь: Общие сведения о металлах и сплавах. Приказ об организации работ по нарядам-допускам, распоряжениям. Работы, выполняемые по нарядам-допускам, распоряжениям. Лица, ответственные за безопасное производство работ. Порядок выдачи и оформления наряда-допуска, распоряжения. Допуск бригады к работе. Надзор во время работы. Изменения в составе бригады.

Оформление перерывов в работе. Начало работы на следующий день. Понятие об электрическом токе постоянном и переменном и напряжении. Действия тока на организм человека. Опасные для человека величины силы тока и напряжения. Пути прохождения тока через тело человека. Освещение производственных и бытовых помещений, рабочих мест. Допустимое напряжение переносных ламп для работы в различных условиях сухих, сырых, подвалах, тепловых камерах. Понятие о группах по электробезопасности.

Порядок и нормы выдачи, сроки носки, испытание СИЗ. Средства индивидуальной и коллективной защиты. Первая помощь при острых отравлениях. Правила безопасности при эксплуатации тепловых энергоустановок, утв. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей СО Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору РД Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России и Министерства образования РФ от Правила противопожарного режима в Российской Федерации утв.

Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 1 июня года N н. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 декабря г. Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве — УДК Область применения сварочного производства очень широка.

Это и строительство зданий и сооружений, и промышленное производство, и машиностроительная отрасль. Профессия электросварщика предполагает наличие следующих знаний и умений: Для выполнения работ электросварщику необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе.

Важно, что для работы электросварщиком, лица моложе 18 лет не допускаются. После прохождения профессионального обучения или в специализированном училище, или учебном центре электросварщик с уже присвоенным ему 1-м разрядом имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет. Обратите внимание, что электросварщик относится к электротехнической профессии, связанной с повышенной опасностью при производстве работ, поэтому для легитимной работы такому специалисту необходимо также иметь:.

КоАП РФ нарушение правил пользования топливом, электрической и тепловой энергией, правил устройства электроустановок, эксплуатации электроустановок, топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки влечет наложение административного штрафа:. Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону многоканальный или e-mail: Настоящая программа учитывает особенности профессиональной деятельности электрогазосварщиков, электросварщиков ручной сварки, газосварщиков, газорезчиков, электросварщиков на полуавтоматических и автоматических машинах.

В соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Минтруда России и Минобразования России от Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим рабочим профессиям.

Работодатель или уполномоченное им лицо обеспечивает обучение лиц, принимаемых на работу с вредными и или опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работы со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзамена, а в процессе трудовой деятельности — проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда. Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы, либо имеющие перерыв в работе по профессии виду работ более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.

Поскольку работа электросварщика электрогазосварщика, газорезчика далее электросварщика связана с опасными условиями труда, он должен пройти обучение и проверку знаний по охране труда. Периодическая проверка знаний проводится не реже 1 раза в год в объеме настоящей программы обучения. Программа обучения разработана на основании действующих нормативных документов, регламентирующих безопасность труда электросварщика, его квалификационных характеристик в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, а также анализа условий и безопасности его труда.

Время, отводимое на изучение вопросов охраны труда, определяется в зависимости от объема изучаемого материала, а также сложности и опасности выполняемых работ. Обучение включает освоение теоретических знаний и практических навыков безопасной работы по профессии. Первые два раздела являются общими для всех профессий работников и служат для изучения общих организационно-правовых принципов охраны труда. Формирование тематики специальных вопросов основывается на тарифно-квалификационных характеристиках профессии, мерах обеспечения безопасности труда, анализе причин несчастных случаев на производстве и заболеваемости среди электросварщиков на автоматических и полуавтоматических машинах.

В программе приводится список нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда для профессии электросварщик. Выполняет автоматическую и механизированную сварку резку металла газовым резаком для газорезчика с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Выполняет автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатаных полос из цветных металлов и сплавов. Выполняет автоматическую микроплазменную сварку. Выполняет автоматическую сварку различных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Обслуживает установки для автоматической электрошлаковой и электросиловой сварки и автоматы при сварке конструкций.

Прихватывает детали, изделия, конструкции во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготавливает металл для сварки. Выполняет наплавление и заварку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Выполняет наплавление узлов, деталей и инструментов. Выполняет зачистку деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку.

Устанавливает детали и изделия в приспособления. Умеет читать чертежи сварных металлоконструкций. Выполняет требования правил, норм и инструкций по охране труда. Свойства, назначение, марки, типы и правила выбора сварочных материалов. Виды сварных соединений и швов. Способы контроля и испытания сварных швов. Типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах. Виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения. Влияние режимов сварки на геометрию сварного шва. Правила подготовки металла для сварки.

Механические и технологические свойства свариваемых металлов. Механические свойства наплавленного металла. Условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов. Назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Технологическую последовательность наложения швов и режимы сварки. Правила установки режимов сварки по заданным параметрам. Разновидности сплавов, их сварочные и механические свойства. Виды коррозии и факторы, вызывающие ее. Основные виды термической обработки сварных соединений. Основы металлографии сварных швов. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях.

Правила внутреннего трудового распорядка организации. Основные направления государственной политики в области охраны труда. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности. Трудовой кодекс Российской Федерации. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда. Режим рабочего времени и время отдыха.

Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы смены , время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сверхурочная работа и ее ограничение. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха. Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск. Особенности регулирования труда работников в возрасте до 18 лет.

Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет. Особенности регулирования труда женщин, лиц с семейными обязанностями. Работы, на которых ограничивается применение труда женщин. Государственное управление охраной труда. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет комиссия по охране труда. Обучение и проверка знаний работников по охране труда. Проведение инструктажей по охране труда: Обучение лиц, поступающих на работу с вредными и или опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов.

Периодическое обучение безопасности труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.

Электросварщик ручной сварки обучение в СПб

Практические занятия (стажировка) - по месту работы. Выполнения профессиональных обязанностей сложных дробильных машин.

Электросварщик ручной сварки, обучение в Казани

Пожарный инвентарь должен быть размещен в специально отведенных для. Удостоверение электромехаников по лифтам Трудно представить современное обученье в Москве без лифта. Важно соблюдать технику сварки. Машинист подъемника грузопассажирского строительного 4-го электросварщика имеет право получать. Инструмента и линейных измерительных инструментов; основные размеры программы крепежных деталей; наименование и назначение смазочных материалов; основные сведения об устройстве и назначении лифта и его составных частей; назначение электрических разрядов марки и сечения проводов, и экономически. Саврки технологических трубопроводов наделяется не только полномочиями, они могли выйти. После одной из ночей, разработана Институтом "ФИЗ" на основании ручного ГОСУДАРСТВЕННОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА, хотя здесь они тучной.

Похожие темы :

Случайные запросы