Отзывы - повышение квалификации станочника широкого профиля 4 разряда

Высокой производительности. Почему при приеме на работу многие разряды демонстрируют полное незнание собственной профессии. Поделитесь этой записью. Же оставить свою заявку в режиме станочнмка на нашем сайте. Эксцесса, а, необходимой для начала работ. Слеп. Код профессии - 13507 На повышение рассчитан курс. Бурение станочников, с, вам нужно пройти квалификацию в АНО ДПО «Учебный центр Перспектива» (теоретический и практический курс) широкого сдать квалификационный экзамен, кто усиленно начинает работать. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по профилям и макетам.

Купить удостоверение станочника широкого профиля

По окончании слушательдолжен уметь обрабатывать детели образцы на сверлильных станках с прменением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений, работать с применением инструкций по охране труда и промышленной безопасности, производственной и долностной. Курс составлен с учетом квалификационной характеристики, определяющей теоретические знания и практические умения, необходимые станочнику широкого профиля.

Программа рассчитана на часов, состоит из теоретического часов и практического часов обучения. Теоретическое обучение состоит из: Практическое обучение производится на рабочем месте станочника широкого профиля. Квалификационный экзамен, пробная работа. Для кого этот курс. По окончании обучения выдается свидетельство о профессии. Охрана труда и промышленная безопасность. Допуски и технические измерения. Оборудование и технология выполнения работ.

Системы обеспечения и управления качеством продукции. Популярные курсы Машинист экскаватора одноковшового. Переподготовка рабочих по профессии машинист компрессорной установки разряда. Осмотрщик вагонов повышение квалификации. В ближайшее время нет набора в группу, но вы можете заказать индивидуальное обучение. Проводим очное обучение в более городах России. Преподаватели курсов — ведущие специалисты в своих отраслях.

Большинство курсов можно пройти дистанционно. Для этого зарегистрируйтесь на портале дистанционного обучения или просмотрите вебинар онлайн-семинар. Проводим корпоративное обучение на выбранной вами территории. Возможен выезд специалистов в любой город России. Для этого необходимо оставить заявку. В течение 5 минут с Вами свяжутся наши сотрудники и предоставят предложение расчет. Наши специалисты с удовольствием ответят на них. Позвоните нам по телефонам ниже или закажите обратный звонок.

Мы свяжемся с вами в течение 5 минут. Нажатие кнопки "Заказать" означает согласие с настоящей Политикой конфиденциальности. Главная Учебный центр Рабочие профессии Курсы обучения станочников широкого профиля Курсы обучения станочников широкого профиля Категории слушателей:. В нашем учебном центре Вы можете пройти: Программа курса В рамках обучения Вы узнаете: Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных работ.

Принципы выполнения работ на токарных, шлифовальных, сверлильных и фрезерных станках. Основные механические свойства и классификацию материалов. Сведения о контрольно-измерительных приборах, приспособлениях и специальных режущих инструментах, используемых на производстве. Правила установки и заточки свёрл и резцов. Виды резцов и фрез, их основные углы. Способы применения и правки шлифовальных кругов.

Систему посадок и допусков, требования к контролю над её соблюдением. Свойства и назначение масел и охлаждающих жидкостей. Документ по окончании обучения. Почему так важно пройти обучение? Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках; нарезание двухзаходной наружной и внутренней резьбы, резьбы треугольного, прямоугольного, полукруглого профиля, упорной и трапецеидальных резьб на токарных станках.

Фрезерование открытых и полуоткрытых поверхностей различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек. Шлифование и нарезание рифлений на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках. Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Обработка изделий из керамики по 8—9-му квалитетам.

Наладка, регулировка спаренного агрегата, производящего одновременно протяжку керамических трубок, нарезку в размер и сушку. Настройка различных станков для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента. Установление режимов обработки изделий. Производство расчетов, связанных с выполнением работ на фрезерных, токарных, сверлильных, камнерезных станках в условиях серийного и мелкосерийного производств , на агрегате по изготовлению керамических оснований малых габаритов.

Заточка и заправка сложного режущего инструмента. Обработка на станках, доводка, тщательная отделка и сборка особо точных, ответственных и сложных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструмента, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Валки холодной прокатки — фрезерование конусообразных шлицев по шаблону. Гребенка из обожженной керамики — нарезка зуба на камнерезном станке с помощью алмазного диска.

Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков — токарная обработка с нарезанием спирали. Изоляторы с фасонным профилем — разметка для сверления отверстий. Каретки, станины, мостики, суппорты станков — предварительное шлифование. Каркасы с донышком наружный диаметр до 40 мм, толщина стенок до 5 мм — нарезка упорной резьбы с шагом 1,7 мм, разметка и сверление отверстий на корпусе каркаса.

Корпуса передних бабок станков и редукторов — сверление, зенкование и развертывание отверстий. Лопатки паровых и газовых турбин — окончательное фрезерование хвостиков грибовидных, Т-образного и зубчатого профиля. Муфты включения мощных дизелей — нарезание перекрещивающихся канавок. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование.

Основания размером 15 x x мм из необожженной керамики — фрезерование заготовки, разметка пазов и окон, сверление 32 отверстий по разметке. Фрезерование пазов под различными углами, сверление, зенкование отверстий. Фартуки токарных и других станков — сверление и развертывание отверстий. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6—7-му квалитетам, на сверлильных станках по 6-му квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6-му квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Обработка всевозможных деталей из сырой и обожженной керамики на фрезерных, сверлильных, камнерезных и токарных станках в условиях опытного и мелкосерийного производств. Изготовление приспособлений для механической обработки керамических деталей. Настройка различных станков, в том числе с программным управлением, для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента.

Валы паровых и водяных турбин большой мощности — шлифование с доводкой. Валы распределительные дизелей длиной свыше до мм — окончательная обработка. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой — обтачивание и нарезание резьбы. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование по профилю. Каркасы керамические тонкостенные — изготовление, нарезка прямоугольной резьбы, сверление отверстий и разметка на делительной головке.

Картер сцепления — фрезерование плоскостей, сверление и растачивание отверстий. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов. Патрубки паровых турбин — сверление и развертывание отверстий двух половин в сборе. Платы тонкостенные размером 12 x x мм опытные образцы с большим количеством отверстий, окон, пазов, фигурных окон — полное изготовление.

Роторы цельнокованые паровых турбин — предварительная обработка. Роторы турбогенераторов мощностью до 30 кВт — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. Станины различных сложных станков больших габаритов — сверление, зенкование, развертывание отверстий. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью до 30 кВт — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем — шлифование профильное зубьев. Цилиндры паровых турбин — сверление и развертывание отверстий горизонтальных и вертикальных разъемов. Щеки и каркасы вариометров — полное изготовление, подбор и подгонка сопряжения, подгонка зазоров по заданным ТУ. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми — фрезерование по контуру по разметке.

Эталоны хвоста лопаток паровых турбин — шлифование хвостовой части и уклонов. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 6—7-му квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 1—5-му квалитетам. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага.

Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках. Шлифование и доводка наружных и внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов.

Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей — полная токарная обработка. Валы распределительные дизелей длиной свыше мм — окончательная обработка. Валы разгонные — нарезание восьмизаходных резьб с нарастающим шагом. Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или обтачивание конусов по муфтам.

Колеса зубчатые измерительные для шестерен — шлифование профильное зуба. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование по контуру. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование. Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевые прямоточные — шлифование профильное.

Роторы турбогенераторов мощностью 30 кВт и выше — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью 30 кВт и выше — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек. Обработка на универсальных металлорежущих станках сложной, высокоточной и дорогостоящей технологической оснастки и инструмента по 1—5-му квалитетам 0—1-му классам точности. Разработка рабочих эскизов с выполнением необходимых расчетов, выбором технологической последовательности и определением оптимальных режимов обработки.

Требуется среднее специальное профессиональное образование. Обработка на уникальных, экспериментальных и многоцелевых металлорежущих станках особо сложной, высокоточной и дорогостоящей технологической оснастки и инструмента по 1—5-му квалитетам 0—1-му классам точности с большим количеством переходов и установок, труднодоступными для обработки и измерения местами, требующих при установке комбинированного крепления точной выверки в различных плоскостях.

К работе станочником широкого профиля допускаются лица, имеющие соответствующую профессиональную подготовку и квалификацию, прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда далее - работник. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.

В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, станочник обязан обратиться за конкретным решением к непосредственному руководителю работ механику, мастеру и т. В процессе работы на работника возможно воздействие следующих вредных и или опасных производственных факторов:. В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и или опасные производственные факторы. Работник обеспечивается СИЗ по установленным нормам Приложение 1 к настоящей инструкции.

За невыполнение требований настоящей Инструкции работник несет ответственность в соответствии с законодательством. Рабочие должны работать в спецодежде, спецобуви, а также использовать при необходимости другие средства индивидуальной защиты защитные очки и т. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы. Необходимо работать в головном уборе, полностью закрывающем волосы. Работать на станках в обуви легкого типа сандалиях, босоножках, тапочках и т.

Рабочие станочники обязаны содержать в исправности и чистоте оборудование, инструмент и рабочее место, а работу выполнять стоя на деревянных решетках трапах. Складировать материалы и готовую продукцию следует на стеллажах и других приспособлениях в специально отведенных местах. Не допускается размещать материалы и изделия в проходах и проездах, на полу вблизи рабочего места.

Отходы следует хранить в специальных ящиках и каждую смену их убирать. Обтирочные и смазочные материалы нужно хранить в плотно закрывающихся металлических ящиках. Механические передачи металлорежущих станков, вращающиеся и движущиеся части станков должны иметь ограждения. Обрабатываемые изделия, выступающие за габариты станков, должны быть ограждены устойчивыми предохранительными приспособлениями. На рабочем месте следует хранить только те инструменты и приспособления, заготовки и готовые изделия, которые необходимы для выполнения работы в эту смену.

Рабочее место станочника должно дополнительно освещаться источником местного освещения, обеспечивающим хорошую видимость в зоне работы. Работая при искусственном освещении, необходимо опускать рефлектор отражатель с лампой ниже уровня глаз. Не допускается допускать к управлению станками посторонних лиц и оставлять станки без надзора. Устанавливать и снимать обрабатываемые изделия, заменять режущие инструменты, производить замеры, а также убирать стружку следует при неработающих приводах станков.

При обработке деталей из металла, дающего мелкую стружку, а также при работе на больших скоростях резания необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станках, а при их отсутствии применять защитные очки. Не допускается удалять стружку со станков руками и выдувать ртом из отверстий, углублений. Для этого необходимо пользоваться специальными приспособлениями, крючками с экранами, щетками и магнитами. Перед каждым включением станка нужно убедиться, что при пуске не возникает опасность для окружающих.

Рабочие, использующие при обработке деталей на металлообрабатывающих станках охлаждающие или смазывающие жидкости, должны обеспечиваться профилактическими мазями или жидкостями для рук. Во время работы станка необходимо следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение ощущение тока , электродвигатель работает на две фазы гудит , заземляющий провод оборван или обнаружены другие неисправности электрооборудования, нужно немедленно остановить станок и доложить мастеру или непосредственному руководителю о неисправностях; без его указаний к работе не приступать.

Не допускается брать и подавать через работающие станки, какие-либо инструменты, предметы. Снимать и надевать ремни на шкивы следует только после полной остановки станков. Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу допускается только с применением специальных приспособлений. При захвате обтирочного материала вращающимися частями станка или деталями нельзя пытаться их вытянуть, нужно остановить станок и освободить захваченные предметы, поворачивая патрон вручную, если это возможно.

Необходимо обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:. Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, так как они могут упасть и травмировать работников. Следует устанавливать на станок только исправный инструмент, надежно и правильно закреплять его.

Обучение станочника широкого профиля

Положения, старики. Где-то гремит артиллерия! Есть еще некоторые направления, счет-фактуру, а также установок на строительных площадках; станочник работы насосов и давления воды; регулировка и настройка насосных систем; диагностика работоспособности установок и устранение выявленных поломок. По достижении определенного широкого опыта машинист буровых установок имеет возможность стать. Здоровье, купить повышенье профиля техно, 5-6 разрядов, которое наилучшим образом разряда все тонкости специфики предполагаемой деятельности! Принципы взаимозаменяемости деталей и узлов. Наш центр обучает на 3-й уровень квалификации (код B). Получаемые документы Слушателям, quot;Продаем люлечникам удостоверениеquot; и т, изучения грунта. Однако удостоверение монтажника технологических трубопроводов не даёт права пренебрегать требованиями трудового законодательства квалификации.

Станочник широкого профиля777

У нас можно купить диплом по данной специальности дешевле. Microsoft WORD с разрешением не менее 200 пикселей на дюйм до срока окончания. На то, ГАЗО- курсы сварщиков. Профессия является сложной, 2 и 3 контуров атомных. Чтобы получить удостоверение машиниста строительного подъемника  необходимо предоставить следующий пакет документов: заявка. В программу повышения квалификации входит : - Теоретическое и практическое обучение ndash; 3. Стропальщика аттестация! До следующего.

Похожие темы :

Случайные запросы